Chinesische Fabriken setzen derzeit Tausende von KI-gesteuerten humanoiden Robotern für Montage- und Logistikarbeiten ein - eine Zahl, die mit der Weiterentwicklung dieser Roboter nur noch steigen wird. Für die Herstellung dieser humanoiden Roboter benötigen die chinesischen Fabriken für humanoide Roboter CNC-gefertigte Teile. Dies gilt insbesondere für Servo-Gelenke, die enge Toleranzen von ±0,01 mm erfordern.
Nur sechs Hersteller von humanoiden Robotern planen, im Jahr 2025 mehr als 1.000 Einheiten zu produzieren, um die wachsende Nachfrage zu decken. Während dies die inländische Produktion in diesem Jahr auf 616 Mio. US$ ansteigen lässt, wird der Sektor bis 2026 wahrscheinlich die 20 Mrd. Yuan-Marke überschreiten, so People's Daily Online. Wir haben die 10 wichtigsten chinesischen Fabriken vorgestellt, die bei der humanoiden Robotik und ihrer Herstellung an vorderster Front stehen werden.
Wichtigste Erkenntnisse
- AgiBot hat über 962 Humanoide hergestellt und strebt bis Jahresende 5.000 Einheiten an
- China kontrolliert 90% der Herstellung humanoider Komponenten
- Staatliche Investitionen von über $20 Milliarden für die Entwicklung der Robotik
- Kraftschlüssige Antriebsgelenke erfordern eine Präzisionsbearbeitung mit Toleranzen von ±0,01 mm
- China strebt bis 2025 500 Roboter pro 10.000 Arbeiter an
Wie verändern humanoide Roboter den modernen Fabrikbetrieb?
Humanoide Roboter erledigen komplexe Aufgaben mit künstlicher Intelligenz und intelligenten Bewegungen, genau wie Menschen. Die Walker S-Roboter verfügen beispielsweise über 41 bewegliche Gelenke und viele Sensoren, mit denen sie sehen, hören und Entfernungen messen können. Diese Roboter sind direkt mit den Computersystemen in der Fabrik verbunden, um Daten in Echtzeit auszutauschen und Ihre Mitarbeiter über ihre Fortschritte auf dem Laufenden zu halten.
Technische Fähigkeiten und Anforderungen
Die Roboter verwenden spezielle Kameras, um ihre Umgebung in 3D zu sehen. Das hilft ihnen, Karten zu erstellen und sichere Wege zu finden, während sie Dingen ausweichen, die ihnen im Weg stehen. Sie können sicher in der Nähe von Menschen arbeiten, weil sie ihre Umgebung verstehen und von ihr lernen. Sie sind auf mehrere Präzisionskomponenten angewiesen, um sich von einer Aufgabe zur nächsten zu bewegen, darunter Servo-Gelenke, Aktuatoren und Lager.
Die Herstellung dieser Komponenten erfordert eine erfahrene CNC-Fabrik, um sie richtig zu machen.
| Bauteil-Typ | Anforderung an die Toleranz | Material Standard | Kritische Anwendung |
|---|---|---|---|
| Servo Joint Gehäuse | ±0,005 mm | Aluminium 6061-T6 | Kraftrückkopplungssysteme |
| Aktuator-Rahmen | ±0,01 mm | Kohlenstoffstahl A36 | Baugruppen zur Bewegungssteuerung |
| Sensor-Halterungen | ±0,02 mm | Edelstahl 316 | Integration von Bildverarbeitungssystemen |
| Lager-Räder | ±0,002 mm | Werkzeugstahl M2 | Mechanismen der Gelenkrotation |
Top 10 chinesische Fabriken, die erfolgreich humanoide Roboter einsetzen
Zu den führenden Unternehmen, die derzeit humanoide Roboter einsetzen, gehören Zeekr, Agibot und BYD. Sie verlassen sich bei der Herstellung ihrer Roboter auf eine präzise CNC-Fertigung, wie z. B. Yijin Hardware. Diese Fabriken sind führend bei der Einführung von humanoiden Robotern in China in den Bereichen Automobil, Logistik und Fertigung. Jede Anlage zeigt einzigartige Anwendungen und technische Anforderungen für präzise gefertigte Roboterkomponenten.
1. Yijin Hardware Produktionsstätte
Yijin Hardware ist führend in der chinesischen Präzisionsfertigung für Komponenten für humanoide Roboter durch fortgeschrittene CNC-Bearbeitung Fähigkeiten und Qualitätssysteme in Automobilqualität. Das Werk ist auf Servo-Gelenkgehäuse, Aktuatorrahmen und Sensormontagesysteme für große Kunden aus der Robotikbranche spezialisiert. Fünf-Achsen-CNC-Zentren erreichen Toleranzen von ±0,005 mm, die für kraftrückgekoppelte Gelenkmechanismen in intelligenten Fertigungsanwendungen unerlässlich sind.
Fortgeschrittene Fertigungskapazitäten
- Präzisionsmontage: Fünf-Achsen-CNC-Zentren mit Sub-Mikron-Genauigkeit
- Materialkenntnisse: Verarbeitung von über 50 verschiedenen Legierungen, darunter Titan und Inconel
- Qualitätssysteme: ISO 9001-zertifiziert mit TS 16949-Konformität für die Automobilindustrie
- Schnelles Prototyping: 24-Stunden-Durchlaufzeit für kritische Roboterkomponenten
Technische Spezifikationen und Dienstleistungen
| Dienstleistungskategorie | Bereich der Fähigkeiten | Typische Anwendungen | Qualitätsstandard |
|---|---|---|---|
| Präzisionsfräsen | ±0,002 mm Toleranz | Servo-Gehäuse, Rahmen | Automobilklasse |
| Drehen von Operationen | ±0,005 mm Rundheit | Wellen, Lagerringe | Luft- und Raumfahrtnorm |
| Flachschleifen | 4-8 μin Ra Oberfläche | Passende Oberflächen | Medizinproduktqualität |
| Drahterodieren | ±0,001 mm Genauigkeit | Komplexe Geometrien | Verteidigungsspezifikation |
2. Zeekr 5G Smart Factory (Geely, Ningbo)
Das Werk von Zeekr ist der erste humanoide Roboter, der in einem Automobilwerk für Handhabungsaufgaben im gesamten Prozess eingesetzt wird. Die UBTech Walker S1-Roboter übernehmen die Materialsortierung, den Transport von Kisten und die Montage empfindlicher Autoteile mit einer Tragfähigkeit von 15 kg. Die Koordination mehrerer Roboter erfolgt über integrierte KI-Managementsysteme mit "Superhirn".
Kollaborative KI-Integration
Die Anlage demonstriert die erste Multi-Roboter-Koordination durch integrierte KI-Managementsysteme. Die Roboter leiten kontinuierlich reale Industriedaten an die zentralen Systeme zurück und verbessern so die operativen Fähigkeiten und die Effizienz. Dieser datengesteuerte Ansatz ermöglicht eine vorausschauende Wartung und Prozessoptimierung in der gesamten Automobilproduktion.
3. AgiBot Humanoid-Fabrik (Shanghai)
AgiBot ist täglich 17 Stunden in Betrieb. 100 Roboter werden von 200 Menschen bedient, um kontinuierlich Daten zu sammeln und zu trainieren. Das Unternehmen ging im Februar 2023 an den Start und hat mit der Massenproduktion von humanoiden Allzweckrobotern begonnen; Berichten zufolge werden mindestens 962 Humanoide hergestellt. Die Behörden in Shanghai stellten für die Datenerfassung in dieser Roboterfabrik mietfreie Räumlichkeiten zur Verfügung.
| Produktion Metrisch | Derzeitige Fähigkeit | 2025 Ziel | Infrastruktur |
|---|---|---|---|
| Täglicher Betrieb | 17 Stunden ununterbrochen | 24 Stunden geplant | 100 Roboter aktiv |
| Jährliche Produktion | 962 Einheiten abgeschlossen | 5.000 Einheiten Ziel | 200 menschliche Bediener |
| Beschaffung von Bauteilen | 90% Nahversorgung | 95% lokales Ziel | Mietfreie Einrichtung |
4. Foxconn Smart Manufacturing Einrichtungen (Shenzhen)
Die humanoiden Roboter Walker S1 von UBTech absolvierten in den Anlagen von Foxconn in Shenzhen eine Logistikschulung für Anwendungen im 3C-Sektor. Die Partnerschaft konzentriert sich auf die Elektronikautomatisierung für Computer, Kommunikation und Unterhaltungselektronik. Diese strategische Kooperationsvereinbarung zielt darauf ab, humanoide Roboter durch Massenproduktion erschwinglicher und zugänglicher zu machen.
| Anwendungsbereich | Roboter-Funktion | Anforderung an die Präzision |
|---|---|---|
| Platzierung der Komponenten | Kommissionier- und Platzierungsvorgänge | ±0,1 mm Positionierung |
| Qualitätskontrolle | Visuelle Fehlererkennung | 0,05 mm Auflösung |
| Material Transport | Reinraum-Logistik | Antistatische Protokolle |
5. BYD Automotive Fertigungszentren
BYD, der weltweit größte Hersteller von Elektrofahrzeugen, setzt Walker S1-Roboter ein, die mit unbemannten Logistikfahrzeugen und intelligenten Fertigungssystemen arbeiten. UBTech erhielt über 500 Aufträge für seinen humanoiden Industrieroboter von großen chinesischen Automobilherstellern. Diese Anwendungen erfordern präzisionsgefertigte Komponenten für Hochspannungsbatteriesysteme in der Automobilherstellung.
Integration der EV-Batteriemontage
Die Zusammenarbeit konzentriert sich auf die Entwicklung von Kraftsteuerungsrobotern für die Automobilindustrie, die speziell für die Montage von Elektrofahrzeugbatterien geeignet sind. Diese speziellen Anwendungen erfordern explosionsgeschützte Gehäuse und präzise Erdungssysteme für sichere Hochspannungsbatterie-Fertigungsumgebungen mit Automatisierungsprotokollen.
6. MagicLab-Produktionsanlagen
MagicBots übernehmen Logistik, Montage, Barcode-Scannen und schweres Heben bis zu 40 kg. Die Roboter verfügen über 42 Freiheitsgrade und können 70% der menschlichen Handbewegungen nachahmen. Die Systeme arbeiten bis zu 5 Stunden pro Aufladung autonom.
- Grad der Freiheit: 42 Gelenke für vielfältige Aufgaben
- Geschicklichkeit der Hände70%: Genauigkeit der Nachbildung menschlicher Bewegungen
- Autonomer Betrieb: 5-stündige kontinuierliche Arbeitszyklen
- Schweres Heben: 40 kg Nutzlast mit Präzisionssteuerung
7. SF Express Logistikzentren
SF Express setzt humanoide Roboter zum Sortieren, Transportieren und Verwalten von Paketen ein und arbeitet dabei mit UBTech zusammen, um den Arbeitsablauf zu optimieren. Logistikanwendungen erfordern robuste mechanische Systeme für den Dauerbetrieb und unterschiedliche Lastbedingungen. Durch den Einsatz von Robotern wird die manuelle Handhabung reduziert und die Geschwindigkeit der Paketverarbeitung bei einer Reihe von Aufgaben verbessert.
Logistik-Automatisierungssysteme
Der Schwerpunkt der Implementierung liegt auf Zuverlässigkeit und Wartungszugänglichkeit für den 24/7-Logistikbetrieb. Die Roboter arbeiten in staubigen Lagerumgebungen, die abgedichtete Lagersysteme und Schutzbeschichtungen erfordern. Eine fortschrittliche Workflow-Optimierung ermöglicht kontinuierliches Lernen und die Anpassung an sich ändernde Anforderungen in der Lieferkette.
8. Dongfeng Liuzhou Motor Einrichtungen
Dongfeng Liuzhou Motor Co unterzeichnete Verträge für humanoide UBTech Walker S-Roboter, die verschiedene Aufgaben in der Automobilproduktion übernehmen. Zu den Anwendungen gehören Qualitätsprüfungsaufgaben wie die Prüfung von Sicherheitsgurten, Türschlössern und Scheinwerfern sowie Montagearbeiten. Die Roboter arbeiten neben herkömmlichen Automatisierungsanlagen für komplexe unbemannte Produktionsszenarien.
| Aufgabe der Inspektion | Präzisionsnivellier | Qualitätsstandard | Integrationsmethode |
|---|---|---|---|
| Prüfung von Sicherheitsgurten | ±0,5 mm Toleranz | Automobil-FMEA | Kollaborative Automatisierung |
| Inspektion von Türschlössern | ±0,2 mm Genauigkeit | ISO/TS 16949 | Traditionelle Ausrüstung |
| Scheinwerferuntersuchung | 0,1 mm Auflösung | SAE-Normen | Unbemannte Produktion |
9. Ex-Roboter Fertigungszentren (Shanghai/Liaoning)
Ex Robots entwickelt hyperrealistische Androiden, die in der Produktion und im Dienstleistungsbereich eingesetzt werden. Die Roboter helfen beim Aufbau der Fabrikinfrastruktur und beteiligen sich an kollaborativen Montagelinien. Hochentwickelte sensorische Systeme ermöglichen Echtzeitanpassung und Kommunikation für komplexe Fertigungsumgebungen, einschließlich Qualitätskontrollvorgänge.
Fortgeschrittene sensorische Integration
Die Einrichtung ist auf die Entwicklung ultrarealistischer Androiden mit ausgefeilten sensorischen Fähigkeiten für die Mensch-Roboter-Interaktion spezialisiert. Fertigungsprozesse erfordern ultrapräzise Oberflächen und komplexe geometrische Merkmale für eine optimale sensorische Leistung und menschliche Akzeptanz in realen Anwendungen.
10. BAIC Motor Fabriken
BAIC Motor gehört zu den ersten Anwendern der Walker S-Roboter von UBTech für die Logistik und die Unterstützung von Montagelinien. Die Roboter arbeiten an der Seite menschlicher Teams und verbessern die Effizienz und Sicherheit. Die Implementierung konzentriert sich auf den Materialtransport und kollaborative Fertigungsprozesse für Fabrikaufgaben.
- Mensch-Roboter-Zusammenarbeit: Verbesserte Protokolle zur Sicherheit am Arbeitsplatz
- Materialhandhabung: Automatisierte Logistik und Versorgungsmanagement
- Montageunterstützung: Unterstützung der Produktionslinie und Qualitätsverbesserung
- Frühe Annahme: Pionierstatus bei der Integration humanoider Fahrzeuge
Welche Präzisions-CNC-Bearbeitung benötigen humanoide Roboterfabriken?
Der chinesische Markt für humanoide Roboter verlangt nach CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten mit Toleranzen von ±0,01 mm für Servo-Gelenkgehäuse und Kraftrückkopplungsmechanismen. Zu den kritischen Komponenten, die diese CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten benötigen, gehören Rahmen aus Aluminiumlegierungen, Sensorhalterungen aus Edelstahl und Lagerringe aus Werkzeugstahl für Roboteranwendungen.
Anforderungen an den Herstellungsprozess
| Prozess-Typ | Toleranz-Fähigkeit | Oberflächenbehandlung | Typische Komponenten |
|---|---|---|---|
| 5-Achsen-Fräsen | ±0,002 mm | 8-16 μin Ra | Servo-Gehäuse, Antriebsrahmen |
| Präzisions-Drehen | ±0,005 mm | 16-32 μin Ra | Wellenteile, Lagerringe |
| Drahterodieren | ±0,001 mm | 32-63 μin Ra | Komplexe Geometrien, Sensorbefestigungen |
| Flachschleifen | ±0,001 mm | 4-8 μin Ra | Passungsflächen, Präzisionspassungen |
Qualitätskontrollsysteme müssen die Maßgenauigkeit, die Oberflächenbeschaffenheit und die Materialeigenschaften mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen, Oberflächenprofilometern und Materialprüfsystemen für industrielle Fertigungsstandards überprüfen.
Wie sollten Fabriken Fertigungspartner für humanoide Roboterkomponenten auswählen?
Fabriken sollten CNC-Bearbeitungspartner bevorzugen, die nachweislich Erfahrung mit Präzisionsroboterkomponenten und Qualitätssystemen in Automobilqualität haben. Zu den wesentlichen Fähigkeiten gehören fünfachsige Bearbeitungszentren, Koordinatenmessmaschinen und ein nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagement. Die Partner müssen eine Toleranz von ±0,01 mm und spezielle Oberflächenbehandlungen für Roboteranwendungen nachweisen.
Lokale chinesische Zulieferer bieten die Vorteile einer Lieferung am selben Tag und einer sofortigen technischen Beratung. Effektive Partnerschaften umfassen gemeinsame Schulungen, Konstruktionsunterstützung, Kostenoptimierung und Rapid-Prototyping-Funktionen für neue Roboterentwicklungsprojekte auf dem globalen Markt.
Yijin Hardware | Top Humanoid Roboter Teile Hersteller
China will die Revolution in der humanoiden Robotik anführen und schafft damit nie dagewesene Möglichkeiten für Zulieferer von Präzisionskomponenten. Mit staatlichen Investitionen in Höhe von über $20 Mrd. und Produktionszielen, die Tausende von Einheiten pro Jahr erreichen, verlangt die Branche nach spezialisierten CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten und Qualitätssystemen in Automobilqualität für chinesische Roboterhersteller.
Strategische Partnerschaften mit etablierten Herstellern wie Yijin Hardware bieten Wettbewerbsvorteile durch bewährtes Know-how, fortschrittliche Ausrüstung und Vorteile in der lokalen Lieferkette. Kontaktieren Sie Yijin Hardware noch heute um Ihre Anforderungen an humanoide Roboterkomponenten zu besprechen und Ihre Position in diesem schnell wachsenden Markt zu sichern.
China Humanoide Roboter Fabrik FAQs
Welche spezifischen Materialien eignen sich am besten für die Gelenkmechanismen humanoider Roboter?
Aluminium 6061-T6 bietet ein optimales Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht für Roboterrahmenstrukturen, während Edelstahl 17-4 PH Korrosionsbeständigkeit für Sensorgehäuse bietet. Werkzeugstahlsorten wie M2 und D2 liefern die erforderliche Härte für Lagerlaufringe und verschleißintensive Komponenten.
Wie wirken sich Kraftrückkopplungssysteme auf die Anforderungen der CNC-Bearbeitung aus?
Kraftrückkopplungssysteme erfordern extrem enge Toleranzen (±0,005 mm) für eine ordnungsgemäße Sensorintegration und mechanische Kopplung. Bearbeitungsprozesse müssen Vibrationsmarken und Werkzeugrattern eliminieren, die die Genauigkeit der Kraftmessung beeinträchtigen könnten. Die Oberflächenbeschaffenheit erfordert in der Regel 8-16 Mikrozoll Ra für eine optimale Sensorleistung.
Welche Qualitätszertifizierungen sind für Lieferanten von humanoiden Roboterkomponenten wichtig?
Die Qualitätsmanagement-Zertifizierung nach ISO 9001 enthält grundlegende Anforderungen für konsistente Fertigungsprozesse. Normen der Automobilindustrie wie TS 16949 belegen die Fähigkeit zur statistischen Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit. Weitere Zertifizierungen können AS9100 für Anforderungen der Luft- und Raumfahrt umfassen, je nach Roboteranwendung.
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