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Ressourcen für die Herstellung
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Ressourcen für die Herstellung
Lassen Sie Ihre CAD-Dateien auf Fertigungsgerechtheit prüfen, bevor Sie sich auf Werkzeuge oder eine Serienfertigung festlegen. Unser Engineering-Team identifiziert strukturelle Risiken, Toleranzprobleme und Prozessabweichungen auf Basis realer Produktionserfahrung in CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Druckguss und Stanzen. Die DFM Die Überprüfung ist kostenlos, ohne Mindestbestellmenge und ohne Verpflichtung. Senden Sie Ihre Zeichnung und Sie erhalten Feedback innerhalb von 24 bis 48 Stunden.
Design for Manufacturing ist die Praxis, ein Bauteil-Design unter dem Blickwinkel zu prüfen, wie es tatsächlich gefertigt wird, bevor Werkzeuge geschnitten werden. Bewertet werden Geometrie, Toleranzen, Materialauswahl und Oberflächenbeschaffenheit im Abgleich mit den Gegebenheiten von Presse, Fräse oder Formgebungslinie. Ein Modell, das am Bildschirm richtig aussieht, verbirgt oft Merkmale, die dem Prozess entgegenstehen: eine zu dünne Wand für das Werkzeug, eine Innenkante, die kein Schaftfräser erreicht, oder eine Toleranz, die das gewählte Material in Serienstückzahlen nicht zuverlässig halten kann.
Der Grund, warum das zählt, ist der Zeitpunkt. Eine Änderung in der CAD-Datei dauert vielleicht eine Stunde. Dieselbe Änderung nach der ersten Serie kann Ausschussteile, neu geschnittene Werkzeuge und versäumte Liefertermine bedeuten. Die Konstruktion zu prüfen, bevor ein Angebot finalisiert wird, ist einer der wirksamsten Schritte im gesamten Fertigungsprozess und der günstigste Zeitpunkt, um ein Problem zu erkennen.
Senden Sie Ihr 3D-CAD-Modell oder Ihre 2D-Zeichnung und unsere Ingenieure prüfen es gegen den Fertigungsprozess, den Sie im Sinn haben. Wir kennzeichnen Merkmale, die schwer zu bearbeiten, toleranzzuhalten oder konsistent zu finishen sein werden, und erklären dann die Geometrierisiken, Toleranzmachbarkeit, Materialeignung und Oberflächenerreichbarkeit. Die Prüfung basiert auf dem, was täglich in unserer Fertigung auf über 136 CNC-Bearbeitungszentren, über 80 Langdrehautomaten, Abkantpressen und Stanzlinien läuft.
Wenn Ihr Teil Merkmale aufweist, die sich wie gezeichnet nicht gut fertigen lassen, schlagen wir konkrete Änderungen vor. Das kann bedeuten, einen engen Innenradius zu öffnen, einen Entformungswinkel anzupassen, eine nicht lasttragende Toleranz zu lockern oder eine andere Oberfläche zu empfehlen, die dieselbe funktionale Anforderung zu geringeren Kosten erfüllt. Wir arbeiten von Ihrem bestehenden Design aus, statt neu anzufangen, damit Ihre Absicht erhalten bleibt und nur die Merkmale angepasst werden, die die Fertigung blockieren.
Yijin Solution bietet Designunterstützung als Teil seiner Produktentwicklungsleistung, gestützt auf anerkannte Designqualifikationen. Unser Team umfasst mit dem Red Dot und dem Golden Pin ausgezeichnete Designer mit Erfahrung in der Entwicklung von Produkten, die Optik, Nutzbarkeit und Fertigungsgerechtheit in Einklang bringen.
Dadurch können wir Kunden nicht nur bei der Fertigungsausführung unterstützen, sondern auch in früheren Konstruktionsphasen. Von der Konzeptausrichtung bis zur Verfeinerung des Produktdesigns arbeiten unsere Design- und Engineering-Teams zusammen, um Projekte für Prototyping, Validierung und Produktion vorzubereiten.
3D-CAD-Dateien oder 2D-Zeichnungen Bestehendes Bauteildesign oder technische Zeichnungen Zielstückzahl / Prototyp- oder Serienphase Material- oder Anwendungsanforderungen, falls verfügbar Bekannte FertigungsproblemeSenden Sie Ihre Datei ein, erhalten Sie innerhalb von 24 bis 48 Stunden technisches Feedback und gehen Sie dann direkt mit dem überarbeiteten Design zur Angebotserstellung oder Produktion über.
Laden Sie Ihre 3D-CAD-Datei (STEP, IGES, X_T oder nativ) oder eine bemaßte 2D-Zeichnung (PDF oder DWG) hoch. Nennen Sie uns das Zielverfahren, die Stückzahl, das Material und alle kritischen Merkmale.
Unsere Fertigungsingenieure gehen das Konstruktionsmerkmal für Konstruktionsmerkmal durch und prüfen es gegen die Gegebenheiten des CNC-Fräsens, der Blechumformung, des Gießens oder des Stanzens, je nachdem, welches Verfahren Sie angegeben haben.
Sie erhalten einen schriftlichen Bericht zu Geometrierisiken, Toleranzbedenken, Materialempfehlungen und Oberflächenoptionen. Wo Änderungen nötig sind, geben wir konkrete Vorschläge statt vager Hinweise.
Sobald Sie das Feedback annehmen und das Design überarbeiten oder entscheiden, es wie gezeichnet beizubehalten, erstellen wir ein formales Angebot. Genehmigte Aufträge gehen in 3 bis 7 Tagen in die Prototypenfertigung über, mit voller Produktion in 2 bis 4 Wochen.
Die DFM-Analyse, die Sie erhalten, stammt von den Ingenieuren, die unsere Fertigung leiten. Ihr Feedback basiert auf dem, was tatsächlich durch unsere Pressen, Fräsen und Drehmaschinen läuft. Dieses Wissen aus der Fertigung ist der Unterschied zwischen Feedback, das die echten Probleme erkennt, und Feedback, das nur die offensichtlichen erkennt.
Jede Empfehlung kommt von Ingenieuren, die denselben Prozess täglich fahren. Wir haben gesehen, welche Merkmale an der Presse versagen und welche Toleranzen an der Fräse tatsächlich halten. Das Feedback, das Sie erhalten, funktioniert also in unserer Fertigung – nicht nur auf dem Papier.
DFM-Analysen werden von denselben Ingenieuren durchgeführt, die Ihren Auftrag für die Fertigung programmieren. Es gibt keine Übergabe zwischen dem Team, das Ihre Zeichnung prüft, und dem Team, das das Bauteil fertigt – das hält das Feedback fundiert und das Angebot präzise.
Wir führen CNC-Fräsen und CNC-Drehen, Langdrehautomaten, Abkantpressen, Blechstanzen, Druckguss, Spritzguss und 3D-Druck im Haus durch. Diese Bandbreite bedeutet, dass wir das richtige Verfahren für Ihr Bauteil empfehlen können, statt es auf die Linie zu zwingen, die wir gerade haben.
Freigegebene Konstruktionen gehen direkt in die Fertigung über. Prototypen werden in 3 bis 7 Tagen geliefert und Serien in 2 bis 4 Wochen, wobei dasselbe Engineering-Team das Bauteil durch jede Phase begleitet.
Erhalten Sie produktionsreifes Feedback zu Ihrem Design, bevor Sie sich auf Werkzeuge festlegen. Senden Sie Ihre Zeichnung und sparen Sie Wochen von Ihrer Zeitachse.
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