Häufig gestellte Fragen

Von der Projektanbahnung bis zur endgültigen Lieferung der Teile ernennen wir für jedes Projekt einen Projektmanager, der für eine persönliche Betreuung sorgt, um sicherzustellen, dass die Kunden während des gesamten Prozesses einen durchdachten Pre-Sales- und After-Sales-Service erhalten.

Alle Bearbeitungsprozesse basieren auf vollständigen 3D-Daten. YIJIN Hardware bittet Sie, 3D-Daten im STEP-, IGES-, X_T- oder STL-Format für die Bearbeitungsanalyse und Preisbewertung bereitzustellen. Bitte stellen Sie 2D-Dateien im DWG- oder PDF-Format bereit, wenn Maßtoleranzen erforderlich sind.

Unsere Fabrik ergreift immer strenge Maßnahmen, um die Informationen unserer Kunden vertraulich zu behandeln. YIJIN Hardware hat sich im Laufe der Jahre durch die Zusammenarbeit mit vielen Kunden einen guten Ruf erworben. Falls erforderlich, werden wir eine Geheimhaltungsvereinbarung mit Ihnen unterzeichnen.

Der Produktionszyklus hängt von der Größe, der Menge und den Bearbeitungsanforderungen der Teile ab. Im Allgemeinen kann die Bestellung des Prototyps innerhalb von 3-9 Tagen abgeschlossen werden, und die schnelle Form und Einspritzung dauert in der Regel 2-5 Wochen.

YIJIN Hardware bietet CNC-Bearbeitung, CNC-Rapid-Prototyping, Druckguss, CNC-Schneiden und Blechbearbeitung sowie Oberflächenbehandlung von Teilen.

Zurzeit können wir Konstruktionsdienstleistungen anbieten. Nachdem wir die Zeichnungen des Kunden erhalten haben, können wir eine Machbarkeitsanalyse für die Herstellung (DFM) und Verarbeitungsvorschläge für den Kunden zur Optimierung des Designs anbieten.

Die Nachbearbeitung von Teilen, die YIJIN Hardware anbieten kann, umfasst: Montage, Befestigung und Metalleinbettung, Schleifen und Polieren, Sandstrahlen und Drahtziehen, Lackieren und Siebdruck. Wir bieten auch eine Reihe von speziellen Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Galvanisieren, Verchromen, chemische Behandlungen, Pulverbeschichtung und mehr.

Die Auswahl an Werkstoffen für die CNC-Bearbeitung ist groß, und es können fast alle technischen Kunststoffe und Metallwerkstoffe bearbeitet werden, um die Konsistenz von Versuchsteilen und Serienteilen zu gewährleisten.

Darüber hinaus verfügt es über eine hohe Dimensionsstabilität, eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit, eine hohe Wiederholbarkeit und eine Dimensionskontrolle, die von bestehenden 3D-Drucktechnologien nicht erreicht wird.

Nach dem Schleifen, Polieren und der Oberflächenbehandlung ist der Produktionseffekt mit dem von Produkten aus offenen Formen durchaus vergleichbar oder sogar höher. Die Verarbeitung von Kleinserien oder großformatigen Teilen ist wirtschaftlicher.

Die endgültige Toleranz eines Teils hängt von vielen Faktoren ab, unter anderem von der Größe des Teils, der Konstruktionsgeometrie, dem Material, der Oberflächenbeschaffenheit usw., so dass kein bestimmter Toleranzbereich für verschiedene Arten von Teilen gilt.

Normalerweise können wir eine Bearbeitungsgenauigkeit von ± 0,10 mm bis ± 0,05 mm garantieren. Wir verwenden die internationale Norm ISO 2768, um die unmarkierte lineare Toleranz der bearbeiteten Teile zu kontrollieren. Wenn es engere Toleranzanforderungen gibt, wird unser Ingenieurteam mit Ihnen weiter kommunizieren.

Wir sind mit CNC-Werkzeugmaschinen wie Haas und Beijing Jingdiao ausgestattet. Ganz gleich, ob es sich um die Bearbeitung einfacher Teile oder komplexer Präzisionsteile handelt, die eine 5-Achsen-Bearbeitung erfordern, wir sind in der Lage, alle Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.

Maximale Bearbeitungsgröße: 1200 x 800 x 600 mm (kann je nach den strukturellen Eigenschaften des Teils zerlegt werden)

YIJIN Hardware versteht proaktiv die Qualitätspunkte, die den Kunden wichtig sind, von der ersten Kommunikation an und bietet kosteneffiziente und rationalisierte Vorschläge in Bezug auf Design, Material, Produktionsprozess, Herstellbarkeit, etc.

Sobald Ihr Auftrag bestätigt ist, führen wir eine vollständige DFM-Prüfung (Manufacturing Feasibility Analysis) für Sie durch, um alle Probleme anzusprechen, die unserer Meinung nach die Qualität Ihrer Teile beeinträchtigen könnten.

Wir informieren Sie in Echtzeit über den Herstellungsprozess Ihres Auftrags und beheben alle Qualitätsprobleme, die während des Produktionsprozesses auftreten können.

Alle eingehenden Materialien entsprechen Ihren Konstruktionsspezifikationen, und vor dem Versand kann ein umfassender Prüfbericht zur Bestätigung vorgelegt werden.

Wir verfügen über professionelles Personal und Prüfgeräte zur Durchführung umfassender Inspektionen und erstellen CMM-Berichte oder 3D-Scan-Berichte je nach Kundenwunsch, um sicherzustellen, dass die Qualität Ihrer Teile im erwarteten Bereich liegt.

Wir können OQC-Berichte entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden erstellen.
Je nach Kundenwunsch können wir auch zusätzliche Materialberichte, Inspektionsberichte, Konformitätsbescheinigungen usw. liefern.
Diese Informationen müssen von den Kunden eindeutig bestätigt werden, bevor sie eine Bestellung aufgeben, da es sonst schwierig ist, vorübergehend Informationen wie Materialberichte bereitzustellen.

Unser Standard-Probenahmeplan basiert auf dem mil-STD-105E, dem Null-Fehler-Probenahmeplan, wie in der Tabelle dargestellt.