Sowohl legierter als auch rostfreier Stahl sind wichtige Werkstoffe für eine Vielzahl von Anwendungen, aber vielleicht fällt es Ihnen schwer, sich zwischen den beiden zu entscheiden. Beide Stahlsorten werden häufig in Branchen wie dem Baugewerbe und der verarbeitenden Industrie verwendet, eignen sich aber nur für bestimmte Zwecke. Die falsche Wahl kann für Sie kostspielige Folgen haben!
Bei Yijin Hardware möchten wir sicherstellen, dass Sie den richtigen Stahl für Ihr Projekt verwenden. Hier ist unser Vergleich zwischen legiertem Stahl und Edelstahl, der Ihnen helfen soll, den richtigen Weg einzuschlagen.
Wichtigste Erkenntnisse
- Legierter Stahl hat eine hohe Festigkeit, während rostfreier Stahl sich durch seine Korrosionsbeständigkeit auszeichnet.
- Die Wahl zwischen diesen beiden Stahlsorten hängt von Ihrer Anwendung, Ihrem Budget und den Umweltbedingungen ab.
- Legierte Stähle erfordern Schutzanstriche gegen Rost, während nichtrostende Stähle wartungsarme Lösungen bieten.
- Beide Materialien spielen in vielen Branchen wie dem Baugewerbe und der Gesundheitsfürsorge eine wichtige Rolle.
Was ist legierter Stahl?
Legierter Stahl ist eine besondere Art von Stahl, der Eisen und Kohlenstoff sowie einige andere Legierungselemente wie Chrom, Nickel, Molybdän, Vanadium und Mangan enthält. Diese Elemente können in unterschiedlichen Anteilen hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften wie Zähigkeit, Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Die genaue Zusammensetzung dieser Stahlsorte kann je nach Merkmalen und Verwendungszweck sehr unterschiedlich sein. Legierter Stahl ist bekannt für seine Vielseitigkeit und seine Fähigkeit, für bestimmte Anwendungen maßgeschneidert zu werden. Das macht ihn zu einer sehr beliebten Wahl für viele industrielle Anwendungen.
Arten von legiertem Stahl
Legierte Stähle lassen sich aufgrund ihrer Zusammensetzung in einige verschiedene Gruppen einteilen:
- Niedrig legierter Stahl: Dieser Stahl ist eine Legierung, die bis zu 5% Legierungselemente enthält. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl weist er bessere mechanische Eigenschaften auf und wird häufig im Bauwesen und in der Fertigung eingesetzt.
- Hochlegierter Stahl: Dieser Stahl enthält mehr als 5% Legierungselemente. Zu dieser Kategorie gehören Werkzeugstähle und martensitaushärtende Stähle, die wegen ihrer hohen Festigkeit und Zähigkeit beliebt sind.
- Werkzeugstahl: Dieser Stahl ist aufgrund seiner Festigkeit und Härte sowie seiner Verschleißfestigkeit für die Herstellung von Werkzeugen und Matrizen geeignet.
Vorteile von legiertem Stahl

- Hohe Festigkeit und Härte: Legierte Stähle weisen aufgrund ihrer Mikrostruktur in der Regel eine hohe Zugfestigkeit auf, was sie zu einer guten Wahl für hochbelastete Anwendungen macht. Für die Herstellung von Teilen aus legiertem Stahl mit Präzision und Haltbarkeit verlassen sich viele Branchen auf spezialisierte CNC-Bearbeitungslösungen aus China um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
- Kostengünstig: Legierter Stahl ist in der Regel preiswerter als rostfreier Stahl und daher eine kostengünstige Lösung für viele industrielle Anwendungen.
- Vielseitigkeit: Die Eigenschaften von legiertem Stahl können durch die Art und Menge der Legierungselemente verändert werden.
Nachteile von legiertem Stahl
- Korrosionsbeständigkeit: Legierter Stahl ist im Vergleich zu rostfreiem Stahl anfälliger für Korrosion. Er benötigt in der Regel Schutzbeschichtungen oder Behandlungen.
- Wartung: Legierter Stahl hat wegen seiner Rostanfälligkeit einen höheren Wartungsbedarf. Dies kann die Gesamtkosten erhöhen.
- Schweißeignung: Einige Arten von legiertem Stahl können schwer zu schweißen sein, weil sie eine komplizierte Zusammensetzung haben.
Was ist nichtrostender Stahl?
Rostfreier Stahl ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Eisen mit einem Chromgehalt von mindestens 10,5% besteht. Das Chrom bildet eine passive Oxidschicht auf der Oberfläche, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.
Neben Chrom kann Stahl auch andere Elemente wie Nickel, Molybdän und Stickstoff enthalten, um seine Eigenschaften zu verbessern. Diese besondere Zusammensetzung macht rostfreien Stahl zu einer guten Wahl für Anwendungen, bei denen es auf die Vermeidung von Rost ankommt.
Arten von rostfreiem Stahl
Nichtrostender Stahl kann aufgrund seiner Mikrostruktur in verschiedene Typen eingeteilt werden:
- Austenitischer rostfreier Stahl: Dieser Stahl hat einen hohen Anteil an Nickel und Chrom. Er bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und ist nicht magnetisch.
- Martensitischer rostfreier Stahl: Martensitischer Stahl hat einen höheren Kohlenstoffgehalt. Er ist wegen seiner hohen Festigkeit und Härte beliebt, hat aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit.
- Ferritischer rostfreier Stahl: Dieser Stahl hat einen geringeren Anteil an Nickel, aber einen höheren Chromgehalt. Er ist magnetisch und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, aber eine geringere Festigkeit als austenitische Stähle.
- Duplex-Edelstahl: Dieser Stahl kombiniert austenitische und ferritische Strukturen für eine wesentlich höhere Festigkeit und eine bessere Korrosionsbeständigkeit.
Vorteile von rostfreiem Stahl

- Korrosionsbeständigkeit: Aufgrund seines hohen Chromgehalts ist rostfreier Stahl sehr widerstandsfähig gegen Rost und Korrosion, so dass er in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden kann.
- Geringer Wartungsaufwand: Das Material aus rostfreiem Stahl braucht nicht viel Pflege, um sein Aussehen und seine strukturelle Integrität zu erhalten.
- Style Appeal: Edelstahl ist ein elegantes Material mit einem modernen Aussehen. Er gilt als ästhetisch ansprechend, weshalb Edelstahl in der Architektur und bei Designanwendungen beliebt ist.
Nachteile von rostfreiem Stahl
- Kosten: Rostfreier Stahl ist in der Regel teurer als legierter Stahl, da die Kosten für Legierungselemente wie Chrom und Nickel höher sind.
- Einschränkungen der Stärke: Obwohl rostfreier Stahl ziemlich stark ist, erreicht er in der Regel nicht die Zugfestigkeit bestimmter Arten von legiertem Stahl.
- Wärmeleitfähigkeit: Nichtrostender Stahl hat im Vergleich zu den meisten legierten Stählen eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, was bei wärmebezogenen Anwendungen von Nachteil sein kann.
Legierter Stahl vs. Edelstahl: Hauptunterschiede
Kommen wir nun zu den Hauptunterschieden zwischen legiertem und rostfreiem Stahl! Hier ist der Vergleich zwischen ihnen:
Anwendungen
Legierte Stähle werden häufig in Branchen verwendet, die hochfeste Werkstoffe benötigen, z. B. im Bauwesen, in der Automobilindustrie und im Energiesektor. Sie finden legierten Stahl häufig in Balken, Trägern, Kurbelwellen, Zahnrädern und Pipelines.
Edelstahl hingegen eignet sich besser für Umgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung ist, wie z. B. bei Küchengeräten, medizinischen Instrumenten und architektonischen Elementen. Typische Beispiele sind Kochgeschirr, Utensilien, chirurgische Werkzeuge, Handläufe und Fassaden.
Stärke
Legierte Stähle haben im Allgemeinen eine höhere Festigkeit als nichtrostende Stähle, da sie aus einer speziellen Zusammensetzung bestehen, z. B. einer Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. Daher eignen sie sich am besten für schwere Anwendungen, bei denen eine hohe Zugfestigkeit wichtig ist.
Andererseits ist rostfreier Stahl für viele Anwendungen immer noch stark genug, aber in den meisten Umgebungen kann er die Festigkeit vieler Legierungen nicht übertreffen.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung hat einen großen Einfluss auf die Eigenschaften beider Stahlsorten. Legierter Stahl enthält in der Regel Eisen mit unterschiedlichen Mengen an Kohlenstoffstahl (bis zu 2%) sowie andere Elemente wie Mangan oder Molybdän.
Rostfreier Stahl enthält mindestens 10,5% Chrom und je nach Edelstahlsorte (z. B. 316L oder 304) unterschiedliche Mengen an Nickel oder Molybdän.
Korrosionsbeständigkeit
Rostfreier Stahl ist aufgrund seines Chromgehalts, der eine starke Schutzschicht gegen Rost bildet, besonders korrosionsbeständig. Andererseits sind zwar einige legierte Stähle aufgrund zusätzlicher Legierungen wie Chrom oder Nickel korrosionsbeständig, doch benötigen sie im Allgemeinen Schutzbeschichtungen oder Behandlungen in korrosiven Umgebungen, um Materialien wie Kohlenstoffstahl zu übertreffen.
Thermische Leitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit kann ein wichtiger Faktor für Ihre Anwendung sein. Legierte Stähle haben im Vergleich zu nichtrostenden Stählen eine höhere Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen legierte Stähle zu einer besseren Wahl für Anwendungen, bei denen es um Wärmeübertragung oder -ableitung geht.
Yijin Hardware: Experten für CNC-Bearbeitung
Sowohl legierter Stahl als auch rostfreier Stahl sind hervorragende Werkstoffe, aber die Wahl hängt von Ihrer Anwendung und Ihren persönlichen Vorlieben ab. Wenn Sie Stahl für Schwerlastanwendungen benötigen, ist legierter Stahl in der Regel die bessere Wahl. Wenn Sie dagegen eine besonders hohe Korrosionsbeständigkeit und eine ästhetische Oberfläche suchen, ist Edelstahl in der Regel die beste Wahl.
Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl des perfekten Stahls für Ihr Projekt benötigen, sich melden zu Yijin Hardware. Wir sind Experten für CNC-Bearbeitung und bereit, jedes Projekt zu übernehmen, ob groß oder klein!
FAQ Legierter Stahl vs. Edelstahl
Welche Qualität hat legierter Stahl?
Es gibt viele Arten von legiertem Stahl, aber die gängigsten sind 4130, 4140, 4340 und 8620. 4130 findet man in der Regel in der Luft- und Raumfahrtindustrie, während 4140 häufig für die Herstellung von Großgeräten verwendet wird.
Ist eine Legierung gut für Schmuck?
Ja, Legierungen können eine gute Wahl für Schmuck sein, aber wenn Sie eine Metallallergie oder empfindliche Haut haben, sollten Sie Metalle und Legierungen am besten ganz meiden. Sie könnten sich für spezielle nickelfreie Legierungen oder rostfreie Stähle wie 316L entscheiden, die als hypoallergen gelten.
Welche Wahl zwischen legiertem Stahl und Edelstahl Messer?
Bei Kochmessern wird in der Regel rostfreier Stahl gegenüber legiertem Stahl bevorzugt. Der Grund dafür ist, dass es eine Vielzahl von Sorten für unterschiedliche Zwecke gibt und dass er erschwinglich ist. Es sei darauf hingewiesen, dass Ihre Vorlieben über die beste Wahl entscheiden. So bevorzugen Profiköche oft Messer aus Kohlenstoffstahl, weil sie eine höhere Schnitthaltigkeit und Schärfe aufweisen, während Edelstahl wegen seiner Korrosionsbeständigkeit bei Küchenmessern beliebt ist.
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