¿Qué es la macroprogramación de la rosca de fresado para el centro de mecanizado?

Principio de funcionamiento

Utilizando la línea espiral de unión de tres ejes G03/G02, la herramienta a lo largo de la superficie de la pieza (pared del agujero o aspecto cilíndrico) de corte. Después de una semana de interpolación espiral, herramienta Z va un paso en la dirección negativa.

Principio de programación: G02 Z-2.5 I3.

Z-2,5 equivale a un paso de 2,5 mm

Supongamos que el radio de la herramienta es de 5 mm, a continuación, procesar la rosca del tornillo derecho de M16.

Ventaja

El uso de una fresadora CNC de tres ejes o un centro de mecanizado para el procesamiento de roscas, en comparación con el procesamiento de roscas tradicional.

1. Tales como el paso de la fresa de 2 roscas puede procesar una variedad de diámetros nominales, el paso de roscas internas y externas de 2 mm.

2. El uso de la rosca de procesamiento de modo de fresado, la calidad de la rosca que la calidad de procesamiento de la forma tradicional es mayor.

3. Se utiliza como una herramienta de hoja de clip de la máquina, para una larga vida útil.

4. Procesamiento de fresa de roscar de varios dientes, la velocidad de procesamiento es mucho mayor que el roscado.

5. Tras la primera comprobación, la calidad de procesamiento de las piezas traseras es estable.

Método de utilización

G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_

Posición central del orificio roscado XY o rosca MACHO X=#24 Y=#25

Mecanizado de rosca Z hasta el fondo, posición del eje Z (coordenadas absolutas) Z=#26

R Posición rápida (altura segura) iniciar el corte del hilo en la posición R=#18

Paso de rosca A=#1

Diámetro nominal de la rosca B B=#2

C El radio de la fresa de roscar C=#3 es negativo para roscas interiores y positivo para roscas exteriores.

S velocidad del cabezal

F La velocidad de avance se utiliza principalmente para controlar la herramienta de corte por diente

G65 P1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;

Se mecanizó una rosca M16 a derechas con paso 2 y profundidad 10 en la posición X30Y30. La velocidad del husillo fue de 2000 y el avance de 150mm/min.

Código de macroprograma

O1999;

G90G94G17G40;

G0X #24 Y #25; Localiza rápidamente las coordenadas X e Y en el centro de la rosca.

M3S #19; El husillo gira hacia delante a la velocidad ajustada.

#31 = #2 * 0,5 + #3; Calcular el decalaje de la herramienta

18 - #32 = 1; La posición del primer corte cuando la cortadora va por la línea espiral

#33 = #24 a 31; Calcular la posición en la que la herramienta se desplaza al punto inicial de la rosca.

G0Z#18; La herramienta se posiciona rápidamente para apuntar a R

G1X #33 F #9; La herramienta se interpola en línea recta hasta el punto inicial de la hélice, que está en la dirección negativa de X

N20 G02Z-#32 I#31; Tome el desplazamiento como el radio, tome el paso como la cuchilla helicoidal Z hacia abajo (coordenada absoluta).

IF [#32 le #26] GOTO30; El salto se realiza cuando la posición Z actual es mayor o igual que la posición Z ajustada al fondo

#32 = #32 - #1; Próxima posición del objetivo de profundidad de hélice en dirección Z (coordenadas absolutas)

GOTO20;

N30;

IF [#3 gt0] THEN #6 = #33 - #1; Para rosca exterior, la herramienta se retrae un paso en la dirección X negativa

IF [#3 lt0] THEN #6 = #24; Para roscas interiores, la herramienta se desplaza al centro de la rosca cuando se retrae la herramienta.

G0X#6

G90 G0Z#18; Elevar la cuchilla a una altura segura

M99.