Con más de 150 máquinas CNC avanzadas y un sistema de inspección de calidad ISO 9001, la precisión y la resistencia medioambiental de las piezas satisfacen los escenarios de alta carga de los centros de datos, ayudando a Digital Realty a mantener operaciones estables en más de 300 centros de datos de todo el mundo.
Digital Realty, proveedor líder mundial de servicios de centros de datos con más de 300 centros de datos, opera en un sector con estrictos requisitos de fiabilidad del hardware y resistencia medioambiental. Se enfrentaban al reto de garantizar que los componentes principales mantuvieran una alta precisión (±0,05 mm) y, al mismo tiempo, mantuvieran la protección contra la corrosión (galvanizado), los acabados exteriores (pintura negra) y la precisión bajo cargas elevadas. El procesamiento tradicional también presenta largos plazos de entrega. Yijin, aprovechando sus más de 150 máquinas CNC avanzadas, su sistema de inspección de calidad ISO 9001 y sus procesos de galvanizado y pintura negra, creó aleación de aluminio componentes principales para Digital Realty, logrando tanto precisión como estándares de resistencia medioambiental al tiempo que se reducen los plazos de entrega en 25%, contribuyendo al funcionamiento estable de sus centros de datos globales.
¿Quién es Digital Realty?
Digital Realty es uno de los principales proveedores mundiales de infraestructuras digitales y opera más de 300 centros de datos en más de 30 países y regiones. Opera en el sector de servicios de centros de datos. Su actividad principal es proporcionar alojamiento en centros de datos, soluciones de interconexión y servicios de infraestructura digital a empresas de los sectores financiero, tecnológico y gubernamental. Digital Realty apoya el almacenamiento y el funcionamiento de sistemas de misión crítica para empresas de todo el mundo, sirviendo como una de las “piedras angulares físicas” de la economía digital global.
¿Cuáles eran las necesidades específicas de Digital Realty en el procesamiento de chapa metálica?
Centrándose en el procesamiento de piezas de precisión de aleación de aluminio para infraestructuras centrales de centros de datos, los requisitos incluyen:
Materiales y procesamiento: El sustrato de aleación de aluminio requiere un proceso de tratamiento de superficie compuesto que combine el galvanizado (para la resistencia a la corrosión) y la pintura negra (para la compatibilidad con el entorno de la sala de equipos y la protección exterior).
Precisión y fiabilidad: La precisión de procesamiento de las piezas debe alcanzar ±0,05 mm para adaptarse a los elevados requisitos de integración y estabilidad de los equipos de los centros de datos. Las piezas finales deben cumplir la norma industrial de “fiabilidad operativa 99,999%” para centros de datos y son componentes básicos que garantizan la estabilidad de la transmisión de energía y señales.
Entrega y adaptación: Bajo la premisa de controlar estrictamente el ciclo de entrega, es necesario garantizar que las piezas se adaptan perfectamente a los equipos existentes en los centros de datos multisede globales.
Experiencia previa en procesamiento de chapa metálica de Digital Realty
Anteriormente, en el procesamiento de piezas de aleación de aluminio de precisión similares, había dos retos fundamentales:
La insuficiente compatibilidad de procesos entre el galvanizado y la pintura negra (como la adherencia del revestimiento y la coordinación de la precisión) da como resultado una resistencia a la corrosión o una protección del aspecto de las piezas de calidad inferior; Algunos proveedores sufren largos plazos de entrega y una precisión fluctuante, lo que dificulta que las piezas mantengan su durabilidad y adaptabilidad en escenarios de centros de datos de alta carga, lo que repercute en la estabilidad a largo plazo de las operaciones de infraestructura.
Por lo tanto, Digital Realty necesita urgentemente un socio con madurez Mecanizado CNC experiencia en procesos integrados de tratamiento de superficies y un riguroso sistema de inspección de calidad.
Principales problemas a los que se enfrentan los clientes de Digital Realty
Digital Realty se enfrentaba a múltiples deficiencias en el suministro de piezas de precisión de aleación de aluminio para la infraestructura central de los centros de datos, como la precisión del mecanizado, la compatibilidad del tratamiento superficial y la eficiencia de la entrega. Estas deficiencias afectaban directamente a su capacidad para alcanzar el estándar del sector de “fiabilidad operativa del 99,999%” para sus centros de datos globales, lo que suponía un riesgo potencial para la continuidad del negocio de los clientes.
Puntos débiles específicos
Puntos débiles de la integración de procesos: Escasa compatibilidad de los tratamientos superficiales. Existen deficiencias en la coordinación de los procesos de galvanizado (para garantizar la resistencia a la corrosión) y pintura negra (para proteger el aspecto y adaptarse al entorno de la sala de ordenadores). Los intentos anteriores han tropezado con problemas como “adhesión insuficiente de la capa de galvanizado y fluctuaciones de precisión tras la pintura”. Como resultado, la resistencia a la corrosión o la protección del aspecto de las piezas no cumplen las normas, y la tasa de defectos sigue siendo alta, lo que no puede cumplir los requisitos de resistencia ambiental del funcionamiento a largo plazo de los centros de datos.
Puntos débiles de precisión y fiabilidad: Adaptabilidad insuficiente de las piezas. Los equipos de los centros de datos están muy integrados, y el requisito de precisión de las piezas es de ±0,05 mm. Sin embargo, la precisión de procesamiento de los proveedores antes era difícil de cumplir de forma estable la norma, lo que provocaba una escasa adaptabilidad entre piezas y equipos, aumentando el riesgo de fallos de funcionamiento de los equipos y afectando indirectamente a la disponibilidad de servicio del centro de datos.
Puntos débiles de la cadena de suministro y entrega: Tiempo de ciclo y estabilidad insuficientes. Las cadenas de suministro tradicionales adolecen de largos ciclos de entrega y lentos tiempos de respuesta de los suministros multisitio. Además, algunos proveedores carecen de una gestión estandarizada de la producción, lo que se traduce en una escasa estabilidad de las entregas. Estos factores no pueden igualar el rápido ritmo de despliegue y mantenimiento de los más de 300 centros de datos de Digital Realty en todo el mundo, lo que aumenta los costes operativos y de gestión.
Soluciones anteriores que no funcionaron
Para resolver estos problemas, Digital Realty intentó colaborar con varios fabricación de chapa metálica proveedores, pero ninguno de ellos dio los resultados deseados:
Los procesos de tratamiento de superficies de algunos proveedores son inmaduros y sólo pueden completar el galvanizado o la pintura. Carecen de experiencia en la integración del proceso de ’galvanizado + pintura negra“. Esto da lugar a piezas con una resistencia a la corrosión insuficiente o con un aspecto y una precisión deficientes tras el pintado.
El equipo de procesamiento CNC de algunos proveedores es anticuado, y la precisión del procesamiento no puede controlarse de forma estable dentro de ±0,05 mm. La adaptabilidad de las piezas es deficiente, lo que puede causar fácilmente riesgos de funcionamiento del equipo después de su puesta en uso.
Algunos proveedores tienen sistemas de gestión de entregas poco sólidos y carecen de procesos de producción y entrega estandarizados, lo que dificulta garantizar los ciclos de entrega. Esto afecta con frecuencia a los planes de despliegue o mantenimiento de equipos en los centros de datos.


Cómo Digital Realty encontró Yijin Solution
A través de una investigación exhaustiva en las ferias del sector de transformación de chapa de Hannover (Data Center Infrastructure Exhibition y Precision Machining Technology Exhibition) y en el sitio web oficial de Yi Jin (https://yijinsolution.com/), Digital Realty se enteró de las capacidades profesionales de Yi Jin en el procesamiento de precisión de aleaciones de aluminio y el tratamiento de superficies compuestas (galvanizado + pintura), y luego tomó la iniciativa de ponerse en contacto con ellos para cooperar.
¿Qué factores influyeron en su toma de decisiones?
Capacidad de procesamiento y control de precisión: Yijin posee más de 150 avanzados equipos de procesamiento CNC, que pueden alcanzar de forma estable una tolerancia de procesamiento de ±0,05 mm, cumpliendo plenamente los alta precisión requisitos de adaptación de los componentes básicos de los centros de datos;
Capacidad de integración de procesos de tratamiento de superficies: Yijin tiene una solución de proceso madura para “galvanizado de sustrato de aleación de aluminio + pintura en aerosol negro”, que resuelve los puntos débiles del proveedor anterior de “mala compatibilidad de procesos y adhesión insuficiente del recubrimiento”, asegurando que las piezas cumplan tanto la resistencia a la corrosión como los estándares de protección de la apariencia;
Eficacia de las entregas y capacidad de respuesta de la cadena de suministro: Yijin reduce los ciclos de entrega en 25% mediante procesos de producción estandarizados y gestión ajustada, y es capaz de adaptarse a las necesidades de suministro distribuido de los centros de datos globales multisede de Digital Realty.
Sistema de garantía de calidad: Yijin ha aprobado el sistema de gestión de calidad ISO 9001 y el mecanismo de inspección de calidad de todo el proceso para garantizar la consistencia y fiabilidad de cada lote de piezas, en línea con la estricta norma de “fiabilidad operativa 99,999%” del centro de datos.
¿Qué soluciones personalizadas o ventajas únicas ofrece Yijin Solution?
Solución personalizada de tratamiento de superficies: Teniendo en cuenta las características de la aleación de aluminio, Yijin optimizó los parámetros del proceso de “pretratamiento de galvanizado + curado de pintura negra” para garantizar una fuerte adherencia del revestimiento y una precisión estable, resolviendo el anterior punto problemático de Digital Realty de “luchar por equilibrar el tratamiento de la superficie y la precisión”.”
Mecanizado de alta precisión y adaptación a la industria: En línea con los altos requisitos de integración de los equipos del centro de datos, Yijin personaliza una ruta de proceso de mecanizado CNC dedicada, controlando el tolerancia de las dimensiones clave de las piezas con una precisión de ±0,05 mm, lo que garantiza una integración perfecta de las piezas con los equipos existentes.
Entrega global y apoyo al servicio: Yijin proporciona soluciones de entrega por fases en múltiples emplazamientos, junto con una comunicación de ciclo completo con un equipo de proyecto dedicado, para cumplir los calendarios diferenciados de despliegue y mantenimiento de los más de 300 centros de datos de Digital Realty en todo el mundo, maximizando la eficiencia de la cadena de suministro.
1. Tecnología y procesos: Gestionar con precisión toda la cadena de procesos para superar los puntos débiles de los procesos.
Centrándose en los requisitos básicos de las piezas de aleación de aluminio del centro de datos de Digital Realty para “alta precisión + tratamiento de superficie compuesto”, Yijin estableció un sistema técnico estandarizado para todo el proceso, desde las materias primas hasta la entrega del producto acabado. Los eslabones clave son los siguientes:
Pretratamiento del material: Se selecciona una aleación de aluminio 6061/5052 de gran pureza (teniendo en cuenta tanto la resistencia como la procesabilidad). Las manchas de aceite de la superficie se eliminan primero mediante limpieza ultrasónica, seguida de un tratamiento de pasivación para establecer una buena base de adherencia para el posterior proceso de galvanizado.
Mecanizado de precisión: Utilizando el método de tres pasos de “desbaste → semiacabado → acabado”, se utilizan equipos CNC para lograr una conformación dimensional precisa, evitando la desviación de precisión causada por una sola tensión de mecanizado;
Tratamiento de la superficie: Optimizar de forma innovadora la secuencia del proceso de “galvanizado + pintura negra”: en primer lugar, galvanizado en caliente respetuoso con el medio ambiente (grosor de película de 8-12μm, que garantiza la resistencia a la corrosión), seguido de un pretratamiento a alta temperatura (120°C/30 min) para eliminar la tensión en la capa galvanizada y, por último, aplicación de pintura negra acrílica de alta adherencia (grosor de película de 20-25μm) y curado a temperatura constante, lo que resuelve el problema de las “fluctuaciones de precisión tras el pintado” del proceso tradicional.
Inspección y envasado de productos acabados: Las piezas acabadas se someten a una inspección completa. Si superan la inspección, se empaquetan en embalajes antiestáticos para cumplir los requisitos de entorno antiestático de la sala del centro de datos.
Máquinas herramienta específicas utilizadas:
Equipo de procesamiento de núcleos: Centro de mecanizado vertical Fanuc de Japón (modelo MV-500) y torno CNC DMG de Alemania (modelo CTX beta 800). Se invirtió un total de 23 equipos de alta precisión en la producción especial. La precisión de posicionamiento de los equipos alcanza ±0,005 mm, cumpliendo el requisito de tolerancia de ±0,05 mm de las piezas.
Equipo de tratamiento de superficies: Línea de producción de galvanizado totalmente automática (admite espesores de película controlables), cabina de pulverización de pintura sin polvo y horno de curado a temperatura constante para garantizar la uniformidad y adherencia del revestimiento.
Mejoras de software o automatización:
Diseño y programación: SolidWorks (CAD) se utiliza para el diseño optimizado de la estructura de las piezas, y Mastercam (CAM) genera trayectorias de mecanizado de alta precisión, lo que permite la automatización de los procesos de mecanizado. programación de características complejas.
Control de la producción: Supervisión en tiempo real del progreso del procesamiento y del estado de los equipos mediante el sistema de conectividad de máquinas herramienta (MDC), aviso automático de parámetros anómalos y reducción de los errores de intervención humana;
Simulación de procesos: Utilizar software de análisis de elementos finitos (ANSYS) para simular los efectos de la tensión de mecanizado y la temperatura de tratamiento superficial en la precisión de la pieza, y optimizar los parámetros del proceso por adelantado.
2. Personalización e innovación: Soluciones específicas a los retos de adaptación de la industria
En respuesta a los requisitos de “alta adaptabilidad + alta estabilidad” de los componentes de los centros de datos, Yijin ofrece soluciones personalizadas en tres aspectos: accesorios, diseño y tecnología:
Fijaciones y plantillas personalizadas:
Diseño de una estación neumática múltiple accesorio para piezas de aleación de aluminio permite “fresar, taladrar y roscar en una sola sujeción”, reduciendo los errores de posicionamiento provocados por las sujeciones múltiples y mejorando la precisión de coaxialidad de las piezas hasta 0,02 mm.
Desarrollar perchas de galvanizado especiales, optimizar la posición del punto de colgado de acuerdo con la estructura de la pieza, garantizar que la capa galvanizada no tenga esquinas muertas y un espesor uniforme de la película, y evitar el problema de la no galvanización local causada por las perchas tradicionales.
Modificaciones de diseño para la fabricación:
Teniendo en cuenta las características de procesamiento, sugerimos proactivamente a Digital Realty que optimizara la estructura local de la pieza. Ajustamos la estructura de “agujero profundo + pared fina” del diseño original, que era propensa a la deformación, a un diseño de “agujero escalonado + nervadura reforzada”. Esto redujo la dificultad de procesamiento sin afectar a la función, y aumentó la tasa de rendimiento de 75% a 99%.
Optimice la curvatura de las esquinas de la superficie pintada de las piezas (desde ángulos rectos hasta filetes R0,5) para evitar la acumulación y el hundimiento en las esquinas durante el pintado y mejorar la consistencia del aspecto.
Tecnología de procesamiento única:
Adopta la tecnología de acabado de “microcorte” (la cantidad de avance por corte se controla a 0,01 mm) para reducir la deformación térmica de los materiales de aleación de aluminio durante el corte y garantizar la precisión y estabilidad de las dimensiones clave (como la separación de los orificios de montaje);
Tras el tratamiento superficial, se añade un tratamiento de envejecimiento a baja temperatura (80°C/2h) para eliminar la tensión interna entre el revestimiento y el sustrato, evitando así que el revestimiento se agriete durante el funcionamiento a largo plazo en el centro de datos.
3. 3. Medidas de control de calidad
Yijin ha establecido un sistema de control de calidad multinivel para garantizar la entrega sin defectos durante todo el ciclo con el objetivo de “cumplir el 99,999% de fiabilidad operativa de los centros de datos”:
Inspección de precisión y control de tolerancias:
Inspección de dimensiones clave: Se utiliza una máquina de medición de coordenadas tridimensional (Hexagon Global Advantage) para realizar una inspección dimensional completa de cada lote de piezas, que abarca 32 dimensiones clave para garantizar que todas las tolerancias se controlan dentro de ±0,05 mm;
Inspección de la calidad de la superficie: La planitud del revestimiento se comprueba mediante un generador de imágenes 2D, la adherencia de la pintura se comprueba mediante el método de corte transversal (ASTM D3359) (alcanzando la clase 5B) y la resistencia a la corrosión de la capa galvanizada se verifica mediante una prueba de niebla salina (niebla salina neutra durante 480 horas).
Sistema de certificación y conformidad:
Certificación básica: Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 aprobada, y el proceso de producción cumple plenamente los requisitos de esta norma;
Adaptación a la industria: En vista de las características de la industria de los centros de datos, se realizan pruebas adicionales de conformidad medioambiental RoHS (para garantizar que las piezas están libres de sustancias nocivas) y pruebas de rendimiento antiestático (resistencia superficial 10^6-10^9 Ω) para cumplir la normativa de seguridad de las salas de ordenadores.
Mecanismo de inspección de la calidad de todo el proceso:
Inspección de la primera pieza: Antes de cada lote de producción, el primer artículo de las piezas se inspeccionará por completo y sólo se podrá poner en producción en serie después de pasar la inspección;
Inspección del proceso: Se toman muestras de 5 piezas cada 2 horas para volver a inspeccionar las dimensiones clave, y las desviaciones en los parámetros de procesamiento se corrigen a tiempo;
Inspección completa de los productos acabados: Todas las piezas son 100% inspeccionadas en términos de tamaño, apariencia y rendimiento. Los productos no cualificados se aíslan directamente para evitar que lleguen a los clientes.
Resultados obtenidos por Yijin Solution
1. Mejora de la eficacia
Se acelera toda la cadena, se reducen los costes y se mejora notablemente la capacidad de respuesta de la cadena de suministro.
Reducción del tiempo de producción: Gracias a la optimización de los “dispositivos multiestación + supervisión en red de las máquinas herramienta”, el ciclo de entrega global se acortó en 25%, pasando de la media del sector de 20 a 15 días. El proceso de mecanizado de precisión se redujo de 8 horas por pieza a 5,5 horas por pieza, aumentando la eficiencia del mecanizado en 31,25%, lo que coincide plenamente con el rápido ritmo de despliegue de los centros de datos globales de Digital Realty.
Reducción de los costes de producción: Gracias a las modificaciones del diseño de fabricación (como la optimización de la estructura de “agujero profundo + pared delgada”), la utilización de materias primas ha aumentado de 70% a 88%, y los residuos de materias primas se han reducido en 25,7%. Al mismo tiempo, ha aumentado la tasa de aprobación a la primera del proceso de “galvanizado + pintura”, los costes de retrabajo se han reducido en 62%, y el coste de adquisición de una sola pieza del cliente se ha reducido indirectamente en 18%.
2. 2. Mejora de la calidad
Reducción de la tasa de defectos: Gracias a la inspección de calidad de todo el proceso (inspección de primeras piezas + inspección del proceso + inspección completa del producto acabado) y a la optimización del proceso, la tasa de piezas defectuosas ha descendido de 25% antes de la cooperación (datos históricos del cliente) a menos de 1%, y la tasa de producto acabado se ha estabilizado por encima de 99%. No ha habido peligros ocultos en el funcionamiento de los equipos del centro de datos debido a la calidad de las piezas.
Las tolerancias y el rendimiento cumplen las normas: 100% de tolerancias dimensionales clave se controlan dentro de ±0,05 mm. Los datos de inspección de la máquina de medición por coordenadas muestran que la desviación dimensional máxima es de sólo 0,03 mm. El rendimiento del tratamiento superficial cumple las normas, superando la prueba de niebla salina durante 480 horas sin oxidación (superando con creces el requisito del cliente de 300 horas), y la adherencia de la pintura alcanza el nivel 5B (norma ASTM D3359), adaptándose plenamente al entorno operativo de alta humedad y alta estabilidad de los centros de datos.
3. Impacto empresarial
Escalabilidad y apoyo al despliegue: Las piezas de aleación de aluminio suministradas en esta ocasión se adaptaron con éxito a los 12 nuevos centros de datos de Digital Realty en la región de Asia-Pacífico, ampliando aún más el número de centros de datos que opera en todo el mundo y reduciendo la tasa de fallos en línea de los equipos de 0,8% a 0,1%.
Satisfacción de los clientes y colaboración continuada: Durante la asociación, la tasa de entrega a tiempo alcanzó 100%, y los clientes informaron de que “la compatibilidad y estabilidad de las piezas superaron las expectativas.” Basándose en este caso de éxito, Digital Realty ha incorporado a Yi Jin a su sistema central de proveedores, y se espera que el volumen de pedidos posterior aumente en 40%, cubriendo las necesidades de procesamiento de más componentes de infraestructura de centros de datos.
Testimonios de clientes
“Antes de asociarnos con Yijin, luchamos durante casi seis meses con los problemas de ‘precisión y resistencia a la corrosión’ de las piezas de aleación de aluminio de nuestro centro de datos. La tasa de piezas defectuosas del proveedor superaba los 20%, y a menudo se producían desviaciones de precisión durante el galvanizado y la pintura, lo que afectaba gravemente al despliegue de los equipos de nuestro centro de datos. YiJin no sólo resolvió estos problemas fundamentales, consiguiendo tolerancias de las piezas de 100% dentro de los requisitos de ±0,05 mm y sin mostrar oxidación tras una prueba de niebla salina de 480 horas, sino que también redujo nuestro plazo de entrega en 25%, permitiendo que los equipos de nuestros 12 nuevos centros de datos entraran en funcionamiento dos semanas antes de lo previsto. Estas piezas llevan ocho meses funcionando de forma estable y sin fallos, lo que respalda nuestro compromiso de ‘fiabilidad operativa del 99,999%'”.”
Zhang Ming, Jefe de Compras de la Cadena de Suministro, Asia Pacífico, Digital Realty
“La razón principal por la que elegimos a Yijin fue su capacidad para lograr un equilibrio entre personalización y estabilidad. Nos preocupaba que el proceso de ‘galvanizado y pintura negra’ del sustrato de aleación de aluminio pudiera comprometer la precisión, pero Yi Jin disipó por completo esta preocupación gracias a sus dispositivos patentados y a la optimización del proceso. Y lo que es más importante, su inspección de calidad de principio a fin garantiza una calidad muy homogénea en cada lote de piezas, lo que es crucial para las operaciones y el mantenimiento estandarizados de nuestros más de 300 centros de datos en todo el mundo. Ahora hemos designado a Yi Jin como proveedor principal y le confiaremos más necesidades de procesamiento de componentes de precisión en el futuro. Esta colaboración, que elimina la necesidad de repetidas discusiones sobre calidad, nos permite centrarnos más en la expansión del negocio.”
Sarah Johnson, Directora Global de Ingeniería, Digital Realty
Revisión de las prestaciones básicas: De la resolución de los puntos críticos a la simbiosis de valores
La esencia de esta colaboración con Digital Realty es resolver los principales retos de las piezas de precisión en los centros de datos mediante “artesanía de precisión + servicios personalizados”, logrando en última instancia tres beneficios clave:
- Eficiencia: Los ciclos de entrega se acortaron en 25%, y el desperdicio de materias primas se redujo en 25,7%, lo que ayudó a los clientes a evitar los escollos de la cadena de suministro que suponen la lentitud del proceso y los altos costes, y respaldó el rápido despliegue de centros de datos globales.
- Calidad: La tasa de componentes defectuosos se ha reducido de 25% a menos de 1%, con un cumplimiento de la tolerancia 100% de ±0,05 mm. La resistencia a la corrosión del tratamiento superficial (niebla salina 480h) y la adherencia (Grado 5B) superan con creces las normas del sector, eliminando por completo el riesgo de que los problemas de calidad repercutan en la estabilidad de la sala de equipos.
- Nivel empresarial: Nos adaptamos con éxito a 12 centros de datos de nueva construcción, ayudando a reducir la tasa de fallos en línea de los equipos del cliente de 0,8% a 0,1%. Además, basándonos en la experiencia de cooperación estable, nos convertimos en su proveedor principal, sentando las bases para la posterior expansión del negocio.
Para Digital Realty, los servicios de fabricación de chapas metálicas de Yijin sirven no sólo como proveedor de piezas, sino también como garante de la fiabilidad de la infraestructura de su centro de datos. Este servicio aprovecha su destreza tecnológica para transformar los altos estándares en una práctica estándar, eliminando la necesidad de que los clientes hagan concesiones entre precisión, eficiencia y resistencia a la intemperie.
Cero compromisos“ para sus necesidades de mecanizado de precisión
Si se enfrenta a retos similares, ya sea el procesamiento de piezas de precisión en centros de datos, aeroespacial, equipos médicos y otros campos, o las necesidades de “integración de procesos complejos”, “estricto control de tolerancia” y “entrega rápida”, Yijin puede proporcionar soluciones personalizadas.
Más información: Visite el sitio web oficial de Yijin (https://yijinsolution.com/) para ver más casos de la industria y detalles del proceso; envíe sus requisitos a través de la sección “Contacto” del sitio web oficial. Un ingeniero especializado se pondrá en contacto con usted en 24 horas para ofrecerle una evaluación del proceso y una solución preliminar;
Haga clic en el “Centro de descargas” del sitio web oficial para recibir el “Tecnología de procesamiento de aleaciones de aluminio de precisión Libro Blanco” para dominar de antemano los puntos técnicos fundamentales de la industria.
No deje que las “dificultades de mecanizado” se conviertan en un cuello de botella para el desarrollo de su negocio. Póngase en contacto con Yijin ahora y permítanos utilizar nuestros 25 años de mecanizado de precisión experiencia para “escoltar” la fiabilidad de sus productos y la eficacia de la cadena de suministro.
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Gavin Yi
Gavin Yi es un destacado líder en fabricación de precisión y tecnología CNC. Como colaborador habitual de las revistas Modern Machine Shop y American Machinist, comparte sus conocimientos sobre procesos de mecanizado avanzados e integración de Industria 4.0. Sus investigaciones sobre optimización de procesos se han publicado en Journal of Manufacturing Science and Engineering e International Journal of Machine Tools and Manufacture.
Gavin forma parte de la junta de la National Tooling & Machining Association (NTMA) y con frecuencia realiza presentaciones en la International Manufacturing Technology Show (IMTS). Cuenta con certificaciones de las principales instituciones de formación en CNC, incluido el programa de fabricación avanzada de la Goodwin University. Bajo su dirección, Shenzhen Yijin Solution colabora con DMG Mori y Haas Automation para impulsar la innovación en la fabricación de precisión.





