Виды заклепок и их применение

A заклепка известен как механическое крепление. Она используется для скрепления и соединения двух деталей (или компонентов) через отверстия, чтобы они составляли единое целое. Такая форма соединения называется заклепочным соединением, или сокращенно клепкой. Она относится к неразъемным соединениям. Чтобы разъединить две соединенные детали, необходимо сломать болт заклепки. Люди используют заклепки для соединения одного или нескольких кусков материала. Они обеспечивают прочное и долговечное соединение.

Заклепка - это вид постоянного крепежа, который нельзя снять или отменить. Помимо строительства, автомобильныйЗаклепки используются во многих других отраслях промышленности: морской, аэрокосмической и других. Основная структура заклепки состоит из головки, гладкого цилиндрического тела и хвоста. Хвостовая часть больше похожа на металлический штифт. Головка обычно больше тела. Она удерживает соединяемый материал на месте.

Тело вставляется в предварительно просверленное отверстие в материале. Затем хвост деформируется или "разминается" с помощью специального инструмента, чтобы создать выпуклость, которая удерживает материал вместе. Этот процесс деформации известен как "установка" заклепки.

В чем разница между заклепками и винтами?

Заклепки деформируются сами по себе, как правило, один конец становится больше, соединяя две (или более двух) деталей вместе. После клепки, если мы хотим разделить деталь, мы должны сломать гайку заклепки. Винт вкручивается в тело детали по резьбе, чтобы соединить части. Поэтому, если нужно разобрать деталь, достаточно выкрутить винт. Винт не повреждается и может использоваться многократно.

В целом: Винты легко регулировать во время использования, а заклепки - нелегко. Винты - это подвижные крепежные элементы, а заклепки - неподвижные крепежные элементы. Заклепка: При клепке скрепляемые детали соединяются за счет собственной деформации или интерференции. Рекомендуем: 2023 Топ 10 лучших производителей заклепок в Китае

В чем заключается принцип работы заклепок?

Как мы уже говорили, заклепка - это важный инструмент для производственной промышленности. Существует несколько способов установки заклепок. Способ установки заклепок зависит от потребностей. Вы можете просверлить, пробить или вставить их в отверстие для создания соединения. В большинстве случаев заклепки крепятся путем сверления отверстия. Конкретный метод, используемый для деформации конца заклепки, зависит от типа заклепки. Например, массивные заклепки требуют использования молотка или пневматического молотка для деформации конца.

Установка заклепки и деформация ее конца создают плотное, надежное соединение. Такое соединение является неразъемным, и для его удаления или ослабления требуется специальный механизм.

Различные типы заклепок

На протяжении веков заклепки использовались для соединения материалов в различных отраслях промышленности. В большинстве случаев заклепки используются для прочного и надежного соединения двух кусков материала. Существует несколько типов заклепок, каждый из которых имеет свое применение и конструкцию.

1. Сплошные заклепки

Первой в нашем списке заклепок идет заклепка Solid. Это самый распространенный тип заклепок. Она состоит из куска металла с головкой на одном конце и хвостовиком на другом. Цельные заклепки обычно изготавливаются из таких материалов, как сталь, алюминий или медь. Их прочность и долговечность делают их идеальными для использования в тяжелых условиях. С помощью заклепочного пистолета или молотка стержни и головки деформируются, образуя цельные заклепки. Они могут иметь потайные головки под углом 100 градусов или круглые универсальные головки.

Цельнолитые заклепки часто используются в случаях, когда безопасность и надежность имеют решающее значение. В основном используются для клепки различных тонких конструкционных деталей в автомобилях, судах, строительстве, машиностроении, электронике и других отраслях промышленности.

2. Слепые заклепки

Слепые заклепки, также известные как заклепки с выступом, - это популярный тип заклепок, используемых в тех случаях, когда доступ к одной стороне материала ограничен. Они состоят из оправки, полого корпуса заклепки и головки. Оправка вставляется в полый корпус заклепки, и при вытягивании корпус расширяется. Это помогает создать прочное соединение. Слепые заклепки широко используются в автомобильной промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также в производстве листового металла.

В 1916 году, когда Х. В. Уайт из британской компании Aircraft Manufacturing Company впервые получил патент на глухую заклепку, которую можно заклепывать с одной стороны, люди вряд ли предполагали, что этот вид заклепок-винтов будет так широко использоваться сегодня.

Вот некоторые распространенные типы глухих заклепок:

Стандартные заклепки

Это самая простая глухая заклепка, состоящая из оправки, полого корпуса и головки. По сравнению с обычными глухими заклепками, эта заклепка обладает меньшей прочностью и подходит для соединения деталей из относительно мягких материалов.

Конструкционные заклепки

Это высокопрочные глухие заклепки, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации. Они имеют больший диаметр и более толстые стенки, чем стандартные глухие заклепки. В результате они могут выдерживать большие нагрузки и напряжения.

Многозахватные слепые заклепки

Уникальная конструкция делает их совместимыми с материалами различной толщины. Они имеют различную длину захвата для создания надежного соединения между материалами разной толщины. Многозахватные глухие заклепки широко распространены в автомобильной промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также в производстве листового металла.

Очистить слепые заклепки

Глухие заклепки Peel имеют специальную оправку для отрыва на глухой стороне материала. Это делает их идеальными для использования в тех случаях, когда требуется большая опорная поверхность.

Заклепки с желобком

Заклепки с желобками имеют канавки на хвостовике. Это позволяет заклепке создавать более прочное сцепление с материалом. Они обычно используются при соединении пластмасс или гладких металлических поверхностей, склонных к скольжению. Типы глухих заклепок могут продемонстрировать свои уникальные преимущества на относительно небольшом пространстве или в условиях, когда нет заклепочного пистолета или его невозможно использовать.

3. Трубчатые заклепки

В основном трубчатые заклепки состоят из хвостовика, головки и полой трубки. Трубчатые заклепки, изготовленные из латуни, меди или алюминия, используются в кожевенной промышленности. Они также широко используются в электрических устройствах и компонентах. Трубчатые заклепки бывают нескольких типов, в том числе:

Цельные трубчатые заклепки

Это самые простые трубчатые заклепки, состоящие из полой трубки со сплошным концом.

Полутрубчатые заклепки

Эти заклепки обычно используются там, где их нужно легко удалить.

Разборные трубчатые заклепки

Эти заклепки имеют разъем в трубке, что позволяет им расширяться и сцепляться с соединяемыми материалами. Они часто используются для соединения относительно тонких материалов.

Трубчатые заклепки с плечом

Их широкие головки и стержни создают буртик, не позволяющий заклепке вытягиваться через соединяемый материал. При их использовании часто требуются прочные, неразъемные соединения.

Трубчатые заклепки с накаткой

Стержни с накаткой обеспечивают дополнительное сцепление и предотвращают вращение заклепки после установки. Эти типы заклепок хорошо подходят для гладких и скользких материалов.

Полностью трубчатые заклепки

По сравнению с полутрубчатыми заклепками, главная особенность полнотрубчатых заклепок заключается в том, что для их работы необходимо просверлить более глубокие отверстия. Они легче проникают в более мягкие материалы, такие как пластмассы и ткани.

Трубчатые заклепки с потайной головкой

Эти заклепки имеют потайную головку, которая располагается заподлицо с поверхностью соединяемого материала. Заклепки идеально подходят для применения в тех случаях, когда требуется гладкая, ровная поверхность.

4. Разъемные заклепки

Разъемные заклепки (или раздвоенные заклепки) идеально подходят для соединения более мягких материалов. Этот тип заклепок имеет раздвоенный на конце хвостовик, изготовленный из латуни, меди или стали. Люди используют их для изготовления изделий из кожи, челки для рук, пластмассовых изделий и т. д.

Шлицевые заклепки используются в основном в домашнем хозяйстве, поэтому их также называют раздвоенными. Они лучше всего подходят для соединения изделий из кожи, пластмассы и дерева.

Кроме того, разъемные заклепки довольно популярны для домашних ремонтных работ. Такие заклепки имеют расщепленное или распиленное тело и не рекомендуются для экстремальных или критических применений.

5. Плечевые заклепки

Следует ли использовать заклепки для плотного прилегания и прочного соединения? Заклепки также известны как винты с буртиком и состоят из головки, хвостовика и буртика. Они широко используются в аэрокосмической, автомобильной и строительной промышленности. Заклепки изготавливаются из стали или латуни.

6. Приводные заклепки

Приводные заклепки, также известные как скоростные заклепки, обеспечивают быстрый и простой монтаж. Каждая из них состоит из головки, хвостовика и оправки. Оправка вставляется в хвостовик и вбивается в материал. После этого хвостовик расширяется и создает прочное соединение. Однако важно отметить, что заклепки с приводным штифтом обладают меньшей силой зажима, чем многие другие типы заклепок. Приводные заклепки широко используются в автомобильной промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также в производстве листового металла.

7. Самопрокалывающиеся заклепки

Для использования этих типов заклепок не нужно сверлить или пробивать отверстия. Заклепки этой категории не требуют сверления или пробивания отверстий перед использованием. Концы заклепок имеют коническое сверло или фаску для прокалывания деталей. Самопрокалывающиеся заклепки (SPR) подходят для использования в условиях высоких нагрузок. Заклепки SPR могут соединять разнородные материалы, которые трудно сварить, например алюминий и сталь. В обрабатывающей промышленности можно автоматизировать процесс клепки и увеличить производительность. Это помогает поддерживать стабильное качество продукции

8. Заклепки с фрикционным замком

Фрикционные заклепки похожи на расширяющиеся болты. Они также известны как интерференционные заклепки или заклепки с замком Хака. Большинство таких заклепок изготавливаются в виде купола или потайной головки. Заклепки имеют конический хвостовик и воротник, который прижимается к материалу. Сжимая материалы вместе, они обеспечивают прочное и долговечное соединение. Они идеально подходят для соединения материалов разной толщины.

Заклепки с фрикционным замком легко устанавливаются с помощью стандартных заклепочных инструментов. Их можно использовать для соединения металлов, пластмасс и композитных материалов. Несмотря на это, заклепки плохо выдерживают высокие температуры.

Область применения заклепок в различных отраслях промышленности

Строительство и инфраструктура

В строительной отрасли заклепки обычно используются для соединения стальных балок и других компонентов. Они также используются в инфраструктурных проектах, таких как мосты, плотины и туннели. В этих областях применяются заклепки, обладающие высокой прочностью и долговечностью.

Автомобильная промышленность

Заклепка - это крепежный элемент, который соединяет такие детали, как кузовные панели, элементы шасси и другие детали в автомобильной промышленности. Она особенно полезна для соединения разнородных материалов, таких как алюминий и сталь. При работе в условиях высоких нагрузок заклепки выигрывают благодаря своей устойчивости к вибрациям и усталости.

Аэрокосмическая промышленность

Заклепки на самолетах: Самолет - распространенное транспортное средство, и его прочность является важным доказательством безопасности. Материалы, используемые в самолетах, прочны, долговечны и устойчивы к коррозии, а хорошие материалы требуют хороших инструментов для их скрепления. В настоящее время клепка, сварка и болты в основном отвечают требованиям сборки деталей самолета.

Благодаря своей легкости заклепки идеально подходят для аэрокосмической отрасли, где требуется снижение веса. Кроме того, их гибкость и прочность делают их безопасными для различных применений. Они используются в самолетах для соединения крыльев, фюзеляжей и шасси.

Электротехническая и электронная промышленность

В электротехнической и электронной промышленности заклепки используются для соединения печатных плат, клемм аккумуляторов и электрических контактов. Они обеспечивают соединения, устойчивые к высоким токам и температурам.

Морская индустрия

Например, на кораблях и лодках заклепки используются для соединения корпуса, палубы и рамы. Заклепки идеально подходят для морского применения благодаря своей высокой прочности и коррозионной стойкости.

Мебельная промышленность

Заклепки также используются в мебельной промышленности. С их помощью можно соединять такие элементы мебели, как рамы, ножки и ручки. Чтобы люди могли сидеть или опираться на них, они обеспечивают прочное и долговечное соединение, способное выдержать их вес.

Индустрия спортивного оборудования

Заклепки используются в индустрии спортивного оборудования для соединения таких компонентов, как велосипедные рамы, лыжные крепления и скейтборды. Высокая прочность и долговечность заклепок делают их идеальными для этих целей.

Из чего сделаны заклепки?

Заклепки могут быть изготовлены из алюминия, железа, нержавеющей стали, меди и других материалов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Алюминиевые заклепки отличаются низкой плотностью и легкостью, но при длительном воздействии влажного воздуха на алюминий образуется белый оксид алюминия. Медные заклепки мягкие и пластичные, но не такие прочные, как нержавеющая сталь, и легко окисляются.

Железные заклепки обладают высоким усилием на разрыв, но легко ржавеют. Сталь обладает низкоуглеродистыми свойствами, и ее можно использовать для скрепления деталей после изготовления заклепок. Более конкретно, заклепки штампуются на холодновысадочном станке из таких материалов, как алюминий, нержавеющая сталь, железо, латунь и красная медь. Чтобы предотвратить коррозию и окисление, гайки-заклепки обычно подвергаются поверхностной обработке. Обычными методами обработки поверхности являются никелирование, цинкование, хромирование и покраска.

Преимущества использования заклепок

Основная цель использования заклепок - обеспечить долговечность соединений. Они обеспечивают надежное соединение двух деталей или материалов. Это очень полезно для потребления, транспортировки и производства. Давайте узнаем о преимуществах использования заклепок.

Предложить постоянную связь

Одно из ключевых преимуществ заклепок - создание неразъемного соединения. Они идеально подходят для применения в тех областях, где не требуется разборка, например в самолетостроении или судостроении. Как только заклепка установлена, она создает прочное и надежное соединение, которое не разойдется.

Простой процесс установки

Процесс установки заклепки очень прост. Все, что требуется, - это предварительно просверленное отверстие в соединяемом материале и заклепочный пистолет для установки заклепки. Это делает их экономичным и эффективным решением для соединения материалов. Кроме того, для выполнения этой работы не требуется особых знаний.

Долговечный сустав

Заклепки также обеспечивают отличную устойчивость к вибрациям и другим внешним воздействиям. После установки заклепки она расширяется и создает плотное, надежное уплотнение. Благодаря этому соединение остается прочным и стабильным. Вибрации, удары и другие внешние воздействия не влияют на соединение. Заклепки можно использовать в тех случаях, когда доступ к обратной стороне материала ограничен. Слепые заклепки идеально подходят для использования в тех случаях, когда обратная сторона материала недоступна.

Доступны различные варианты

Заклепки бывают разных размеров и из разных материалов. Поэтому их можно использовать для самых разных проектов. Они могут быть изготовлены из стали, алюминия, латуни и меди. Это обеспечивает большую универсальность и гибкость при выборе подходящего варианта.

Недостатки использования заклепок

Ограниченная гибкость

После установки заклепки ее трудно удалить или отрегулировать. Это отсутствие гибкости может стать недостатком при ремонте предварительно соединенных материалов.

Повреждение материалов

В большинстве случаев приходится создавать отверстия в материалах с помощью заклепок. Это может привести к повреждению материалов и ослаблению всей конструкции.

Коррозия

Некоторые виды заклепок устойчивы к коррозии, но другие могут со временем ржаветь или разъедаться. Это ослабляет соединение и может привести к разрушению соединяемых материалов. Кроме того, они не обеспечивают герметичность соединения.

Подготовка поверхности

Перед использованием заклепок необходимо подготовить материал. Это может потребовать дополнительного времени и усилий по сравнению с другими методами крепления, такими как винты или болты.

Шум и вибрация

В некоторых случаях вибрация или движение могут вызвать шум при заклепывании.

Стоимость

Заклепки могут стоить дороже, чем винты или болты. Клепка требует больше времени и трудозатрат, чем сварка. Кроме того, трудозатраты на заклепочные соединения относительно высоки.

Часто задаваемые вопросы о типах заклепок

Каковы наиболее распространенные типы заклепок?

Цельные, глухие, трубчатые и металлопробивные заклепки (включая разъемные) - наиболее распространенные типы заклепок. Каждый тип служит определенной цели: массивные заклепки обеспечивают высокую прочность, глухие заклепки позволяют устанавливать их с одной стороны, трубчатые заклепки легки, а металлопробивные заклепки идеально подходят для тонких материалов.

Из какого материала изготавливают заклепки?

Заклепки обычно изготавливаются из стали, меди, латуни, алюминия и нержавеющей стали, причем каждый материал выбирается в зависимости от прочности, коррозионной стойкости и потребностей применения. Например, алюминиевые заклепки легки и устойчивы к ржавчине, а заклепки из нержавеющей стали обеспечивают превосходную прочность и долговечность в суровых условиях.

Как называется инструмент для заклепок?

Заклепочный инструмент называется заклепочным пистолетом, также известным как заклепочный молоток или пневматический молоток. Заклепочные пистолеты бывают ручными, электрическими и пневматическими, причем пневматические заклепочные пистолеты наиболее эффективны при больших объемах работ.

Почему вместо сварки используются заклепки?

В отличие от сварки, клепка создает соединение, которое может слегка изгибаться, что делает его более устойчивым к вибрациям и усталости. Кроме того, клепка выполняется быстрее, не требует специальной подготовки и позволяет соединять разнородные материалы без теплового искажения или ослабления структуры.

Заклепка лучше винта?

Заклепки более долговечны, чем винты, поскольку обеспечивают прочное соединение, которое не ослабевает со временем. В отличие от винтов, заклепки равномерно распределяют нагрузку и противостоят срезающим усилиям, что делает их идеальными для применения в авиации, автомобилестроении и строительстве.

Какой тип заклепок лучше всего подходит?

Выбор лучшего типа заклепок зависит от материала, нагрузки и доступности проекта. Например, массивные заклепки обеспечивают наиболее прочную фиксацию при тяжелых нагрузках, а глухие заклепки лучше всего подходят для ситуаций, когда доступ к материалу ограничен одной стороной.