Which Industries are CNC Machining Personalized Brass Components appropriate for?

Brass cnc machined components are typically utilized in electrical power, residence devices, construction, vehicle market, industrial equipments, and also the excellent look makes brass components incredibly popular in home accessories.

What Are the Typical Surface Area Treatments of CNC Machining Copper Parts?

Due to the influence of the atmosphere, the surface of brass components will be oxidized to various levels, so various surface area treatment procedures require to be utilized. Commonly used brass parts surface treatment procedures are as adheres to: 1) Bright cleansing of brass parts 2) Passivation of brass components 3) Anodizing of brass parts 4) CNC machining brass components for electroplating (zinc, nickel, chrome) treatment 5) Chemical sprucing up of copper parts

What Are the Size Limitations for Brass CNC Machined Parts?

Our CNC machining capabilities allow us to produce brass parts ranging from very small components (minimum feature size of approximately 0.5mm) up to large parts measuring 500mm × 500mm × 500mm. For larger parts, we can employ multiple setups or alternative manufacturing methods. Minimum wall thickness for brass parts is typically 0.5mm, though for structural integrity we recommend 0.8mm or greater depending on the specific design requirements.

How Does the Cost of Brass CNC Machining Compare to Other Materials?

While raw brass material costs are typically higher than aluminum (approximately 20-30% more), the total machining cost is often comparable due to brass’s excellent machinability. Brass allows for faster cutting speeds, longer tool life, and frequently requires fewer operations to achieve the desired finish. For high-volume production, the material cost difference becomes more significant, but this can be offset by brass’s superior durability and corrosion resistance, potentially reducing lifetime costs for the end product.

What Are Common Challenges When Machining Brass and How Do You Address Them?

The primary challenges in brass CNC machining include: Lead content regulations: We offer both leaded (C360) brass for maximum machinability and lead-free alternatives (C69300) for applications subject to environmental regulations. Chip control: Brass produces long, stringy chips that can wrap around tooling. We use specialized chip breakers and programming techniques to manage chip formation. Surface finish consistency: Achieving uniform appearance across multiple production runs can be challenging. Our standardized processes and quality control ensure consistency. Tool selection: Despite brass’s good machinability, tool geometry must be optimized. We use specialized tooling with appropriate rake angles for brass machining.

What Quality Control Measures Do You Implement for Brass Components?

Our quality control process for brass components includes: First article inspection with detailed dimensional verification In-process sampling at defined intervals CMM (Coordinate Measuring Machine) verification for complex geometries Surface finish measurement and visual inspection Material certification verification Functional testing when applicable Final inspection with detailed reporting All inspections are documented and performed according to our ISO 9001:2015 quality management system.

What's the Difference Between Regular and Free-Machining Brass?

Regular brass typically contains 60-70% copper and 30-40% zinc without additional elements. Free-machining brass, such as C360, contains approximately 3% lead which significantly improves machinability by acting as a chip breaker and lubricant during cutting. The lead content reduces tool wear, allows higher cutting speeds, and produces better surface finishes. For applications where lead content is restricted (such as potable water systems or certain consumer products), we offer lead-free alternatives like C69300 (ECO BRASS) which achieve good machinability through alternative alloying elements such as silicon and phosphorus.

What Design Considerations Are Important for Brass CNC Machined Parts?

When designing brass parts for CNC machining, consider: Thread design : Brass excels in threaded applications; UNC or UNF threads are preferable to metric threads for optimal strength. Corner radii : Design internal corners with minimum 0.8mm radius to accommodate standard tooling. Thermal expansion : Brass has a thermal expansion coefficient of approximately 20 μm/m·°C, which should be considered for tight-tolerance applications. Wall thickness variations : Maintain consistent wall thickness where possible to prevent distortion. Draft angles : Though not required, 1-2° draft angles on deep pockets can improve tool access and surface finish. Deep hole limitations : For holes deeper than 5× diameter, consider using special tooling or alternative manufacturing methods.

Обработка латуни с ЧПУ

В компании YIJIN Hardware мы предоставляем прецизионная обработка латуни с ЧПУ для изготовления высококачественных деталей на заказ и прототипов. Наши станки с ЧПУ обеспечивают точность, отличную обработку поверхности и быстрые сроки изготовления. Независимо от того, нужны ли вам небольшие прототипы или крупные партии, мы можем удовлетворить ваши потребности.

Мы сертифицированы для ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015 Стандарты, гарантирующие, что каждая латунная деталь, которую мы производим, отвечает высоким уровням точности и согласованности. Благодаря нашему опыту в Рынок СШАМы знаем, как важны быстрая доставка, конкурентоспособные цены и строгое соблюдение стандартов качества.

Что такое обработка латуни с ЧПУ?

Обработка латуни с ЧПУ - это субтрактивный производственный процесс в котором используются станки с компьютерным управлением для точного удаления материала с латунных заготовок. Латунь, медно-цинковый сплав, хорошо подходит для обработки на станках с ЧПУ благодаря своей отличной обрабатываемости, коррозионной стойкости и электропроводности. Эти свойства делают ее идеальным материалом для компонентов в автомобильный, электроника, водопровод, и бытовая техника промышленности.

Сайт Процесс обработки с ЧПУ для латуни включает в себя программирование станков с числовым программным управлением (ЧПУ), чтобы они следовали точным траекториям инструментов, удаляя материал для создания желаемой формы с исключительной точностью.

Почему стоит выбрать латунь для обработки с ЧПУ?

Латунь предлагает ряд преимуществ при обработке с ЧПУ, в том числе:

Высокая обрабатываемость: Латунь позволяет выполнять высокоскоростную обработку с минимальным износом инструмента, что снижает производственные затраты.
Устойчивость к коррозии: Естественная устойчивость к коррозии делает латунные компоненты идеальными для применения во влажной или суровой среде.
Тепло- и электропроводность: Латунь обладает высокой электропроводностью, уступая лишь серебру, что делает ее популярным выбором для электронные разъёмы и радиаторы.
Эстетическая привлекательность: Латунь имеет естественную золотистую отделку, идеально подходящую для декоративного применения без дополнительной обработки поверхности.
Прочность и долговечность: Хотя латунь не так прочна, как сталь, она обеспечивает хороший баланс прочности, пластичности и износостойкости, особенно в таких областях применения, как зубчатые колеса, крепеж и фитинги.

Для областей применения, где свойства материала являются решающим фактором, наше руководство по сравнение свойств латуни и бронзы дает подробное представление о различиях между этими похожими медными сплавами.

Услуги по прецизионной обработке с ЧПУ

Наши комплексные услуги по обработке латуни с ЧПУ включают в себя:

Поворот: Производство цилиндрических деталей, таких как валы, втулки, и крепеж.
Фрезерование: Идеально подходит для создания сложных геометрических форм и тонких деталей в латунных деталях, таких как клапаны, фитинги, и кронштейны.
Многоосевая обработка с ЧПУ: Для сложных деталей, требующих высокой точности и нескольких операций обработки за один установ, таких как изготовленные на заказ латунные прототипы.

Мы используем современные токарные станки с ЧПУ и многоосевые фрезерные станки, чтобы обеспечить точность и качество каждой детали, которую мы производим. Для проектов, требующих быстрого выполнения, мы Услуги по быстрой обработке латуни может доставить прототип деталей в течение 24 часов.

Распространенные марки латуни для обработки на станках с ЧПУ

Мы работаем с различными сортами латуни, чтобы удовлетворить конкретные потребности вашего проекта, в том числе:

Класс	Состав	Свойства	Рейтинг обрабатываемости	Типовые допуски	Общие приложения
C360 Латунь	61,5% Cu, 35,5% Zn, 3% Pb	Отличная обрабатываемость Высокая прочность Умеренная коррозионная стойкость Прочность на разрыв: 340-469 МПа Предел текучести: 124-310 МПа Удлинение: 15-53%	100% (стандарт)	±0,001" для диаметров ±0,002" для длин	Винты, болты, шестерни Клапаны, крепеж Прецизионные компоненты
C260 Латунь	70% Cu, 30% Zn	Высокая пластичность Отличная формуемость Хорошая коррозионная стойкость Прочность на разрыв: 303-496 МПа Предел текучести: 75-434 МПа Удлинение: 3-68%	30%	±0,002" для диаметров ±0,003" для длин	Электрические разъемы Сантехническая арматура Декоративная фурнитура
C230 Латунь (Красная латунь)	85% Cu, 15% Zn	Отличная коррозионная стойкость Хорошая прочность Умеренная обрабатываемость Прочность на разрыв: 310-448 МПа Предел текучести: 69-345 МПа Удлинение: 15-65%	20%	±0,002" для диаметров ±0,003" для длин	Морское оборудование Компоненты насоса Теплообменники
C385 Латунь (Архитектурная бронза)	57% Cu, 40% Zn, 3% Pb	Хорошая обрабатываемость Привлекательный внешний вид Умеренная прочность Прочность на разрыв: 331-448 МПа Предел текучести: 124-310 МПа Удлинение: 15-35%	80%	±0,0015" для диаметров ±0,0025" для длин	Декоративные архитектурные элементы Дверная фурнитура Осветительные приборы

Отделка поверхности для латунных деталей с ЧПУ

Чтобы повысить долговечность и эстетическую привлекательность ваших латунных деталей, мы предлагаем различные варианты отделки поверхности, в том числе:

Полировка: Обеспечивает гладкую, блестящую поверхность, идеально подходит для декоративных или хорошо заметных деталей.
Гальваническое покрытие: Добавляет слой защиты от коррозии с помощью таких опций, как цинк, никель, и хром покрытие.
Анодирование: Повышает коррозионную стойкость и придает цвет, обычно используется в архитектура и потребительские товары.
Пассивация: Уменьшает вероятность окисления латунных деталей, продлевая срок службы компонентов в сложных условиях эксплуатации.

Отрасли, которые мы обслуживаем

Наш сайт латунные CNC обработанные части широко используются во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и долговечности:

Электроника: Высокопроводящие латунные компоненты, такие как разъемы и клеммные блоки.
Автомобили: Долговечные детали, такие как втулки, клапаны, и фитинги.
Сантехника: Коррозионностойкая латунь фитинги, клапаны, и разъемы для долговечной работы.
Строительство: Декоративная латунь светильники и функциональные компоненты для Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Бытовая техника: Прочные и эстетически привлекательные детали для кухонные светильники, освещениеи многое другое.

Почему стоит выбрать YIJIN Hardware для обработки латуни с ЧПУ?

В компании YIJIN Hardware мы сочетаем многолетний опыт с передовыми технологиями ЧПУ, чтобы поставлять прецизионные латунные детали с непревзойденным качеством и эффективностью. Наши предприятия Сертифицировано ISO, и мы используем автоматизированное тестирование чтобы гарантировать соответствие каждой детали строгим стандартам качества. Нужно ли вам быстрая обработка прототипов или крупносерийная обработкаУ нас есть опыт и технологии, чтобы воплотить ваш проект в жизнь.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш следующий обработка латуни с ЧПУ проект и получить бесплатная цитата!

Гибкие сроки выполнения заказа

Тип проекта	Время выполнения заказа
Срочный высокоточный образец	В течение 24 часов
Новое требование к плесени	Производство пресс-форм в течение 5 дней, поставка образцов в течение 7 дней
Стандартное прототипирование	Обычно 5-7 дней
Крупносерийное производство	В зависимости от сложности проекта, часто от 2 до 4 недель

Yijin Hardware Factory

Прецизионные возможности обработки латуни с ЧПУ

Превосходная обрабатываемость латуни позволяет достичь плотного Допуски на прецизионную обработку с ЧПУ и исключительную чистоту поверхности.

Стандартные допуски для латунных деталей с ЧПУ

Характеристика	Стандартный допуск	Допуски точности
Внешние размеры	±0,1 мм (±0,004″)	±0,025 мм (±0,001″)
Внутренние размеры	±0,12 мм (±0,005″)	±0,05 мм (±0,002″)
Диаметры отверстий	±0,08 мм (±0,003″)	±0,025 мм (±0,001″)
Плоскость	0,1 мм на 100 мм	0,05 мм на 100 мм
Шероховатость поверхности	Ra 3,2 мкм	Ra 0,8 мкм

Наше современное оборудование с ЧПУ и системы контроля качества обеспечивают неизменную точность в обеих областях. мелкосерийная обработка с ЧПУ и крупносерийная обработка бегает.

Сертификат

Обработка латунных компонентов с ЧПУ - часто задаваемые вопросы

Для каких отраслей промышленности подходит обработка с ЧПУ персонализированных латунных компонентов?

Латунные детали, обработанные на станках с ЧПУ, обычно используются в электроэнергетике, бытовых приборах, строительстве, автомобильном рынке, промышленном оборудовании, а превосходный внешний вид делает латунные детали невероятно популярными в аксессуарах для дома.

Каковы типичные виды обработки поверхности при обработке медных деталей с ЧПУ?

Под воздействием атмосферы поверхность латунных деталей окисляется до различных уровней, поэтому необходимо использовать различные процедуры обработки поверхности.

Обычно используемые процедуры обработки поверхности латунных деталей выполняются в соответствии с требованиями:

1) Светлая очистка латунных деталей
2) Пассивирование латунных деталей
3) Анодирование латунных деталей
4) Обработка латунных деталей с ЧПУ для нанесения гальванического покрытия (цинк, никель, хром)
5) Химическая обработка медных деталей

Каковы ограничения по размеру для латунных деталей с ЧПУ?

Наши возможности обработки на станках с ЧПУ позволяют нам изготавливать латунные детали от очень маленьких (минимальный размер детали около 0,5 мм) до крупных деталей размером 500 мм × 500 мм × 500 мм. Для крупных деталей мы можем использовать несколько установок или альтернативные методы производства. Минимальная толщина стенок латунных деталей обычно составляет 0,5 мм, хотя для обеспечения структурной целостности мы рекомендуем 0,8 мм или больше в зависимости от конкретных требований к конструкции.

Какова стоимость обработки латуни с ЧПУ по сравнению с другими материалами?

Хотя стоимость исходного материала из латуни обычно выше, чем из алюминия (примерно на 20-30% больше), общая стоимость обработки часто оказывается сопоставимой благодаря отличной обрабатываемости латуни. Латунь обеспечивает более высокую скорость резания, более длительный срок службы инструмента и часто требует меньшего количества операций для достижения требуемой чистоты обработки. При крупносерийном производстве разница в стоимости материалов становится более существенной, но она может быть компенсирована превосходной долговечностью и коррозионной стойкостью латуни, что потенциально снижает стоимость срока службы конечного продукта.

Какие проблемы возникают при обработке латуни и как их решить?

Основные задачи при обработке латуни с ЧПУ включают в себя:Нормы содержания свинца: Мы предлагаем как латунь с содержанием свинца (C360) для максимальной обрабатываемости, так и бессвинцовые альтернативы (C69300) для приложений, на которые распространяются экологические нормы. Контроль стружки: При обработке латуни образуется длинная, нитевидная стружка, которая может наматываться на инструмент. Мы используем специализированные стружколомы и методы программирования для управления образованием стружки. Постоянство качества поверхности: Достижение однородного внешнего вида при многократном производстве может быть сложной задачей. Наши стандартизированные процессы и контроль качества обеспечивают постоянство. Выбор инструмента: Несмотря на хорошую обрабатываемость латуни, геометрия инструмента должна быть оптимизирована. Мы используем специализированные инструменты с соответствующими углами наклона для обработки латуни.

Какие меры контроля качества вы применяете для латунных компонентов?

Наш процесс контроля качества латунных компонентов включает в себя:

Контроль первого изделия с детальной проверкой размеров
Отбор проб в процессе работы через определенные промежутки времени
Проверка КИМ (координатно-измерительной машины) для сложных геометрических форм
Измерение шероховатости поверхности и визуальный контроль
Проверка сертификации материалов
Функциональное тестирование, если применимо
Окончательная проверка с подробным отчетом

Все проверки документируются и проводятся в соответствии с нашей системой управления качеством ISO 9001:2015.

В чем разница между обычной и свободнообрабатываемой латунью?

Обычная латунь обычно содержит 60-70% меди и 30-40% цинка без дополнительных элементов. Латунь для свободной обработки, такая как C360, содержит около 3% свинца, который значительно улучшает обрабатываемость, действуя в качестве стружколомателя и смазки во время резания. Содержание свинца уменьшает износ инструмента, обеспечивает более высокую скорость резания и лучшую чистоту поверхности.

Для областей применения, где содержание свинца ограничено (например, в системах питьевого водоснабжения или некоторых потребительских товарах), мы предлагаем бессвинцовые альтернативы, такие как C69300 (ECO BRASS), которые достигают хорошей обрабатываемости благодаря альтернативным легирующим элементам, таким как кремний и фосфор.

Какие конструктивные соображения важны для латунных деталей, обрабатываемых с ЧПУ?

При проектировании латунных деталей для обработки на станках с ЧПУ следует учитывать:

Дизайн резьбы: Латунь отлично подходит для резьбовых соединений; резьба UNC или UNF предпочтительнее метрической резьбы для оптимальной прочности.
Радиусы углов: Создайте внутренние углы с радиусом не менее 0,8 мм для размещения стандартной оснастки.
Тепловое расширение: Коэффициент теплового расширения латуни составляет около 20 мкм/м°C, что следует учитывать при работе с жесткими допусками.
Изменения толщины стенок: По возможности поддерживайте постоянную толщину стенок для предотвращения деформации.
Черновые углы: Хотя это и не обязательно, углы вытяжки 1-2° на глубоких карманах могут улучшить доступ к инструменту и качество обработки поверхности.
Ограничения по глубине скважины: Для отверстий глубиной более 5× диаметра рассмотрите возможность использования специальной оснастки или альтернативных методов производства.

Начните сегодня. Быстрое изготовление деталей.

Бесплатное проектирование механически обработанных деталей для ваших проектов с быстрыми сроками выполнения.