Custom Molecular Pump Manufacturing
Yijin Solution fabrique des pompes turbomoléculaires sur mesure en utilisant les dernières technologies. Usinage CNC technologie. Nous le faisons pour la fabrication de semi-conducteurs, la recherche scientifique et les utilisations industrielles du vide. Nos pompes de transfert de dynamique permettent d'obtenir les meilleures pressions en dessous de 10^-8 Torr avec des configurations rotor-stator et des systèmes de compression multi-étagés. Nous fournissons des services complets dans le domaine du vide, depuis la toute première consultation en matière de conception jusqu'aux essais finaux et à l'assistance à l'installation. Nous sommes un fournisseur de pompes à vide de premier plan, prêt à vous aider dès aujourd'hui.
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Qu'est-ce qu'une pompe turbomoléculaire ?
Les pompes turbomoléculaires sont des dispositifs de transfert d'énergie qui permettent d'obtenir un vide poussé en envoyant de l'énergie cinétique aux molécules de gaz. Pour ce faire, elles utilisent des pales de rotor à rotation rapide, mélangées à des pales de stator stationnaires de couleur rouge. Ces pompes à vide à compresseur axial fonctionnent de manière totalement opposée aux turbines normales. En effet, elles ajoutent de l'énergie au gaz au lieu d'en retirer. La conception multi-étagée comprime rapidement les molécules de gaz à partir d'une pression d'entrée d'environ 10^-3 Torr jusqu'à une pression de vide très élevée, inférieure à 10^-8 Torr.
Mécanismes opérationnels de base
La configuration des pales du rotor et du stator crée une compression systématique :
- Transfert d'élan : Les molécules de gaz entrent en collision avec les surfaces du rotor qui se déplacent rapidement et tournent à des vitesses allant jusqu'à 90 000 tours par minute.
- Débit directionnel : La géométrie angulaire des lames dirige les molécules dispersées de préférence vers la direction de l'échappement.
- Compression progressive : Des étapes multiples permettent d'obtenir des taux de compression supérieurs à 10^8 pour les molécules d'hydrogène et à 10^10 pour le N2.
Intégration de la pompe d'appui
Les systèmes de pompes turbomoléculaires nécessitent des pompes d'appui, notamment des pompes à palettes, des pompes à vide à spirales ou des pompes à vis sèches :
- Évacuer le gaz comprimé de l'orifice d'échappement
- Maintenir des conditions optimales de pression de la pompe à vide avant
- Permettre le démarrage de la pompe à partir de la pression atmosphérique
Nos services de fabrication de pompes turbomoléculaires
Yijin Solution propose des services complets de fabrication de pompes turbomoléculaires, y compris l'ingénierie de conception personnalisée, l'usinage CNC de précision, l'assemblage et les tests de performance. Les capacités de notre usine de fabrication de pompes englobent la fabrication du rotor avec des tolérances de ±0,001 mm, l'usinage du boîtier du stator et l'assemblage du module d'entraînement intégré à l'aide de centres CNC à 5 axes. Nous fournissons des solutions de pompes à vide moléculaires avec une vitesse de pompage élevée allant de 50 L/s à 5000 L/s pour l'azote gazeux et des taux de compression supérieurs à 10^8 pour les molécules d'hydrogène.
Capacités de fabrication de précision CNC
| Composant | Tolérance | Finition de la surface | Matériau |
|---|---|---|---|
| Lames de rotor | ±0,001 mm | Ra 0,2 μm | Acier inoxydable 316L |
| Boîtier du stator | ±0,005 mm | Ra 0,4 μm | Alliage d'aluminium 6061 |
| Sièges de palier | ±0,0005 mm | Ra 0,1 μm | Acier trempé |
| Géométrie de la gorge | ±0,002 mm | Ra 0,3 μm | Alliages compatibles avec le vide |
Protocoles de contrôle de la qualité
Nos tests complets comprennent
- Vérification des dimensions critiques à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle
- Equilibrage dynamique du rotor pour éliminer les vibrations
- Analyse des vibrations, garantissant un fonctionnement sans heurts à des vitesses maximales
- Assemblage en salle blanche empêchant la contamination pour les applications propres sous vide poussé
Comment obtenons-nous des performances de pompage supérieures grâce à la précision de la CNC ?
Yijin Solution obtient des performances de pompage supérieures grâce à l'usinage CNC de précision des profils des pales de rotor qui optimisent les angles de collision moléculaire et minimisent les turbulences dans les étapes de compression. Nos centres CNC à 5 axes usinent les pales de rotor avec des finitions de surface de Ra 0,2 μm et des tolérances angulaires de ±0,01 degré pour garantir une efficacité maximale du transfert de quantité de mouvement. La géométrie précise des pales crée des configurations de gorge optimales entre les pales de rotor adjacentes qui dirigent les molécules de gaz préférentiellement vers la direction d'échappement.
Optimisation avancée de la géométrie des pales
Nos pompes à vide turbomoléculaires intègrent la modélisation de la dynamique des fluides afin d'optimiser la courbure des pales pour des compositions de gaz et des conditions de fonctionnement spécifiques.
Conceptions à taux de compression élevé :
- Les géométries de gorge entre les pales du rotor sont orientées au maximum vers l'avant.
- Optimisation de la courbure des pales à l'aide d'une analyse par éléments finis
- La rugosité de la surface empêche la réflexion moléculaire pour un transfert d'énergie efficace
Configurations à haut débit :
- Positionnement des lames à des angles de 45 degrés et à proximité de l'axe central
- Optimisation des jeux entre les composants du rotor et du stator
- Epaisseur des pales sur mesure, équilibrant la résistance structurelle et l'efficacité aérodynamique
Excellence des processus de fabrication
Notre fabrication de précision incorpore :
- Traitement thermique de détente éliminant les tensions internes
- Conception de rotor sur mesure pour des compositions de gaz spécifiques à l'application
- Revêtements spécialisés pour une meilleure compatibilité avec le vide
- Contrôle de la contamination tout au long du processus d'assemblage, garantissant un fonctionnement sans huile
Quelles sont les industries qui bénéficient de nos solutions de pompes turbomoléculaires ?
Les installations de fabrication de semi-conducteurs utilisent nos pompes à vide moléculaires turbo pour les processus de dépôt physique en phase vapeur (PVD) et de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) nécessitant des conditions de vide inférieures à 10^-6 Torr. Notre fonctionnement sans contamination garantit la qualité des produits dans les salles blanches où la contamination par les particules endommage les dispositifs à semi-conducteurs. L'intégration avec des systèmes à faisceau d'électrons permet la création précise de couches minces pour la fabrication de circuits intégrés et de puces.
Applications de la recherche scientifique
Nos pompes moléculaires turbo de qualité sont utilisées dans diverses applications de recherche nécessitant un contrôle précis du vide et des environnements exempts de contamination.
Systèmes d'accélérateurs de particules :
- Expériences de collision de particules élémentaires nécessitant un ultravide inférieur à 10^-9 Torr
- Chambres à vide permettant de maintenir des environnements exempts de contamination
- Fonctionnement continu pour soutenir les programmes de recherche
Instrumentation analytique :
- Systèmes de microscopie électronique pour l'analyse des matériaux
- Équipement de science des surfaces pour les études au niveau atomique
- Support de chambre cryogénique de calcul quantique avec intégration de jauges à vide
Processus de fabrication industrielle
Les applications de fabrication avancées, avec un large éventail d'applications, sont les suivantes
- Systèmes de soudage par faisceau d'électrons pour composants aérospatiaux
- Fours de traitement thermique sous vide faciles à utiliser
- Chambres de simulation spatiale pour les essais aérospatiaux
- Procédés de revêtement sous vide dans l'industrie du verre
- Systèmes de placage industriels nécessitant un contrôle précis du vide
Quelles sont les caractéristiques avancées qui distinguent nos pompes turbomoléculaires ?
La solution Yijin intègre la technologie des paliers magnétiques qui élimine le contact mécanique entre les composants rotatifs et stationnaires, ce qui permet un fonctionnement sans vibration et une durée de vie prolongée des paliers. Le système de palier électromagnétique, également appelé palier à lévitation magnétique active, suspend l'ensemble du rotor où l'arbre est supporté en vertu de la force magnétique, ce qui empêche la contamination de l'huile et permet d'atteindre des pressions ultimes inférieures à 5×10^-9 Torr sans procédures de cuisson. Ces pompes moléculaires à lévitation magnétique permettent un fonctionnement continu dans les applications sensibles à la contamination.
Systèmes de contrôle intelligents
| Fonctionnalité | Technologie | Bénéfice | Application |
|---|---|---|---|
| Contrôle de la vitesse variable | Conversion de fréquence | Optimisation spécifique au gaz | Systèmes à composants multiples |
| Contrôle en temps réel | Capteurs numériques | Maintenance prédictive | Environnements de production |
| Protection automatique | Contrôleurs intelligents | Sauvegarde des équipements | Fonctionnement sans surveillance |
| Diagnostic à distance | Connectivité IoT | Réduction des temps d'arrêt | Installations mondiales |
Avantages de la conception modulaire
Nos systèmes de pompage se caractérisent par une structure compacte et des options d'installation flexibles :
- Rotors remplaçables sur site, minimisant les temps d'arrêt pour maintenance
- Systèmes de refroidissement intégrés avec options de refroidissement par pompe à eau et par air
- Multiples configurations de brides (ISO-K, ISO-F, CF)
- Orientations d'entrée personnalisables pour l'intégration de systèmes de vide
Comment assurer la qualité et la fiabilité de la fabrication ?
Yijin Solution met en œuvre des systèmes de gestion de la qualité ISO 9001:2015 tout au long de son processus de fabrication de pompes moléculaires turbo chinoises, y compris l'inspection des matériaux entrants, le contrôle de la qualité en cours de processus et les tests de performance finaux. Nos protocoles d'assurance qualité comprennent la vérification des machines à mesurer tridimensionnelles, la certification des matériaux pour les alliages compatibles avec le vide et la vérification de la propreté des surfaces à l'aide de méthodes de comptage des particules. Chaque pompe fait l'objet d'un test de performance individuel documentant les courbes de vitesse de pompage, les taux de compression et la pression finale atteinte.
Procédures de contrôle de la contamination
Notre série de pompes moléculaires à haute performance fait l'objet d'un contrôle rigoureux de la contamination afin de garantir des performances optimales en matière de technologie du vide.
Assemblage en salle blanche :
- Salle blanche de classe 1000 empêchant la contamination par les particules
- Procédures de manipulation spécialisées pour les composants sensibles au vide
- Systèmes d'air filtré maintenant des conditions exemptes de contamination
Compatibilité des matériaux :
- Construction en acier inoxydable 316L compatible avec le vide
- Matériaux à faible dégazage certifiés pour l'ultravide
- Traitements de surface éliminant les fuites virtuelles
Normes d'essai de fiabilité
La validation complète comprend
- Essai de durée de vie accélérée dans des conditions de fonctionnement simulées
- Cyclage thermique pour vérifier la stabilité des performances
- Essai de vibration, garantissant l'intégrité mécanique à une vitesse de rotation maximale
- Essais d'étanchéité confirmant l'intégrité du vide jusqu'à 10^-10 Torr-L/s
Pourquoi choisir Yijin Solution pour la fabrication de pompes turbomoléculaires ?
Yijin Solution associe plus de 15 ans d'expertise en usinage CNC à des connaissances spécialisées dans la technologie du vide pour offrir aux fabricants de pompes turbomoléculaires une excellence dépassant les normes de performance internationales. Notre usine de pompes abrite des centres CNC à 5 axes, des machines à mesurer tridimensionnelles et des zones d'assemblage en salle blanche spécialement conçues pour la production de composants de précision pour le vide. Nous réalisons des économies de 30-40% par rapport aux fabricants européens tout en maintenant des spécifications de performance et des normes de qualité équivalentes.
Nos capacités techniques turbomoléculaires en Chine comprennent l'analyse des applications pour l'optimisation des systèmes, la conception de rotors personnalisés à l'aide de la dynamique des fluides numérique, la consultation sur l'intégration des pompes d'appui et l'orientation de l'installation avec l'aide à la mise en service. Nous proposons des prix directs d'usine sans majoration des distributeurs, une capacité flexible pour les prototypes jusqu'aux quantités de production, une expédition mondiale avec un emballage de précision des composants et une assistance technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 pour les applications critiques.
Ce que disent nos clients
Chine Turbo moléculaire
FAQ de l'usine de pompes
Nos pompes turbomoléculaires atteignent des vitesses de pompage de 50 L/s à 5000 L/s pour l'azote gazeux, avec des taux de compression supérieurs à 10^8 pour les molécules d'hydrogène et 10^10 pour les molécules d'azote. Les pressions ultimes atteignent moins de 5×10^-9 Torr sans procédure de cuisson dans les conceptions de paliers magnétiques et moins de 10^-8 Torr dans les configurations de paliers conventionnels. Les spécifications de performance varient en fonction de la conception du rotor, de la vitesse de fonctionnement et des exigences spécifiques de l'application pour différentes compositions de gaz.
Nous usinons les géométries de gorge entre les pales de rotor adjacentes avec des tolérances de ±0,002 mm en utilisant des centres CNC à 5 axes et des systèmes de fixation spécialisés. Des machines à mesurer tridimensionnelles vérifient toutes les dimensions critiques avec des mesures de finition de surface confirmant la qualité Ra 0,3 μm. La configuration précise du col dirige les molécules de gaz au maximum vers l'avant, tandis que la modélisation informatique de la dynamique des fluides optimise la géométrie pour des applications de pompage et des compositions de gaz spécifiques.
Nos pompes turbomoléculaires s'intègrent à des pompes à spirales, des pompes à palettes et des pompes de dégrossissage à sec, en fonction des exigences de l'application et de la sensibilité à la contamination. Nous assurons la conception complète du système, y compris les calculs de dimensionnement de la pompe de refoulement, la configuration des conduites de vide et l'intégration du système de contrôle. L'assistance technique comprend l'optimisation de la pression avant vide, l'analyse de la charge de gaz et le séquençage automatisé pour un fonctionnement sans surveillance dans les environnements de production.
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