Services de production
Cette étape fait partie du processus complet de Yijin Solution Services de développement de nouveaux produits.
Yijin Solution accompagne le passage du développement à la production. Elle gÚre la fabrication, l'assemblage, le traitement de surface, le contrÎle qualité et la coordination des livraisons comme un ensemble cohérent, et non comme une liste de tùches sous-traitées.
Si vous venez de validation de l'aptitude à la production, les livrables, les évaluations et la résolution des problÚmes se poursuivent directement en production sans perte de contexte.
Pourquoi l'accompagnement en production est important
RĂ©ussir la validation ne signifie pas que la production se dĂ©roule d'elle-mĂȘme. L'Ă©cart entre une conception prĂȘte pour la production et un systĂšme de livraison stable est lĂ oĂč la plupart des projets de fabrication sous contrat s'enlisent. Cette Ă©tape existe pour combler cet Ă©cart. L'objectif est le mĂȘme que vous ayez besoin d'une fabrication sous contrat complĂšte ou d'un soutien ciblĂ© sur des dĂ©fis de production spĂ©cifiques : faire passer votre produit Ă une livraison stable et rĂ©pĂ©table.
Réduire les risques de production lors de la montée en cadence
Les problĂšmes d'outillage, de process et de chaĂźne d'approvisionnement apparaissent lors d'une montĂ©e en cadence contrĂŽlĂ©e. Ils sont traitĂ©s avant de devenir des problĂšmes d'arrĂȘt de ligne en grande sĂ©rie.
Identifier les écarts d'exécution avant la montée en échelle
Les séries pilotes et les premiers lancements de production révÚlent des écarts d'exécution que les seules revues de validation ne peuvent pas détecter. Ils sont corrigés tant que les modifications restent abordables.
Améliorer la stabilité de fabrication et de livraison
Fabrication, assemblage, finition, contrÎle et logistique sont intégrés dans un flux de production coordonné. Le produit traverse un seul systÚme plutÎt qu'une chaßne de transferts déconnectés.
Favoriser une montée en cadence plus fluide
Le rythme de production se construit progressivement. Une montée en cadence contrÎlée du pilote à la grande série réduit le gaspillage, raccourcit les délais et protÚge les engagements de livraison.
Ce que nous prenons en charge Ă cette Ă©tape
L'accompagnement en production ne se limite pas au lancement de la fabrication. Yijin Solution coordonne les piÚces, l'outillage, les travaux d'assemblage, les besoins de finition et les détails de livraison afin que le projet entre en production réguliÚre plus sereinement.
Gestion de la production et de la supply chain
Nous coordonnons les ressources de production, l'approvisionnement en matiÚre, la planification des fournisseurs et la planification de la production sur l'ensemble de la nomenclature. C'est un service de fabrication sous contrat qui va au-delà du simple chiffrage de piÚces. Il s'agit de gérer le systÚme de production dans son ensemble.
Ce que vous obtenez :
- Plan de production avec fournisseurs alignés
- Coordination de l'approvisionnement en matiĂšres
- Adéquation capacité et planification
Assemblage et finition
L'assemblage mécanique et électronique, le traitement de surface, la post-production et l'emballage pour l'expédition sont tous assurés. Pour les produits impliquant des services de fabrication électronique, cela inclut l'intégration de l'assemblage de PCB, le cùblage et l'ajustement du boßtier.
Ce que vous obtenez :
- Produits finis, contrĂŽlĂ©s et emballĂ©s, prĂȘts Ă l'expĂ©dition
Gestion de nomenclature complexe
Nous gérons les nomenclatures multi-piÚces et multi-procédés afin que les composants arrivent à temps, soient conformes aux spécifications et s'assemblent correctement.
Ce que vous obtenez :
- Livraison coordonnée de tous les composants de la nomenclature
- Maßtrise claire du planning, de la qualité et du coût au niveau de la piÚce
Conception et fabrication du moule
Pour les produits injectés ou moulés sous pression, l'outillage de production est la base d'une production réguliÚre. Nous couvrons la conception du moule, la fabrication du moule, les essais d'injection et la validation du procédé. L'ensemble est intégré au planning de production global plutÎt que traité comme un achat séparé.
Ce que vous obtenez :
- Outillage prĂȘt pour la production
- Résultats des essais et de la validation du procédé
Accompagnement conformité et certification
Nous coordonnons les certifications liées à la production, la documentation réglementaire et les exigences de conformité nécessaires au lancement du produit et à l'entrée sur le marché.
Ce que vous obtenez :
- Accompagnement à la conformité intégré au processus de production
- Documentation préparée pour l'entrée sur le marché
Notre processus en phase de production
Les projets de production suivent une démarche claire en quatre étapes. Chaque étape s'appuie sur la précédente et renvoie au travail de développement réalisé en amont.
Analyser les besoins de production
Nous clarifions les objectifs de quantité, les exigences de qualité, le calendrier de livraison et les points en suspens issus de la validation. Cela définit les paramÚtres de tout ce qui suit.
Mettre en place le support de production
Les procédés de fabrication, les matiÚres, l'outillage, les séquences d'assemblage, la finition et les ressources de la chaßne d'approvisionnement sont tous alignés sur le plan de production. L'ensemble du systÚme de production est configuré avant le démarrage de la premiÚre série.
GĂ©rer la production
Nous assurons la fabrication, le contrÎle, l'assemblage, le traitement de surface et l'expédition. La qualité, le planning et le coût sont suivis par rapport au plan tout au long du projet.
Améliorer la production en continu
Une fois la production lancée, nous continuons à identifier des pistes d'amélioration des coûts, de la qualité, du rendement et des performances de livraison. La production n'est pas statique. Notre accompagnement non plus.
Usinage CNC de prĂ©cision conçu pour les piĂšces mĂ©talliques et plastiques, des prototypes uniques Ă la production Ă grande Ă©chelle. Plus de 136 centres d'usinage et 278 tours couvrent l'usinage 3 axes, 4 axes, 5 axes et le tournage de type suisse dans la mĂȘme installation, de sorte que la complexitĂ© des piĂšces et la taille des lots restent flexibles sur toute la durĂ©e de production.
- Tolérances standard de ±0,05 mm, travaux de précision jusqu'à ±0,01 mm, finitions de surface de Ra 0,8 à 3,2 ”m
- Aluminium 6061/7075, inox 316L et 304, titane Ti6Al4V, laiton, cuivre et plastiques techniques incluant PEEK et Delrin
- Les prototypes sont expédiés en 3 à 7 jours avec une revue DFM gratuite ; certifié AS9100D, IATF 16949 et ISO 13485
PiĂšces de tĂŽle sur mesure pour prototypes et sĂ©ries de production. 30 machines de dĂ©coupe laser Ă fibre, presses plieuses CNC et finition en interne sont regroupĂ©es sous un mĂȘme toit afin que la dĂ©coupe, le pliage et le traitement de surface restent sur le mĂȘme systĂšme de qualitĂ©.
- Découpe laser à ±0,02 mm sur acier jusqu'à 20 mm ; pliage CNC à ±0,05 mm sur matériau de 0,5 à 6 mm, enveloppe de travail 2440 à 1220 mm
- Acier, inox 304/316L, aluminium 6061-T6, cuivre et laiton, avec anodisation, revĂȘtement en poudre, placage et passivation en interne
- Téléchargez votre CAO pour une revue DFM et un devis sous 24 heures ; les prototypes sont expédiés en 3 à 7 jours, certifié AS9100D et IATF 16949
Transformez vos fichiers CAO en prototypes physiques ou en piĂšces d'usage final grĂące Ă l'impression 3D industrielle entiĂšrement rĂ©alisĂ©e en interne. L'impression mĂ©tallique FDM, SLA, SLS, MJF et DMLS sont toutes regroupĂ©es sous un mĂȘme toit, afin que le choix des matĂ©riaux et la finition restent adaptĂ©s Ă la fonction de la piĂšce.
- Volumes de construction jusqu'Ă 300 Ă 300 Ă 300 mm avec des hauteurs de couche de 0,05 mm (SLA) Ă 0,3 mm (FDM)
- Plus de 50 matériaux de qualité technique, de l'ABS et du Nylon 12 au titane Ti6Al4V et à l'acier inoxydable 316L
- Les prototypes sont expédiés en 3 à 7 jours avec inspection dimensionnelle et revue DFM avant production
Moulage par injection plastique sur mesure, des outillages prototypes aux programmes de production de plusieurs millions d'unités. Des presses de 30 à 1 800 tonnes traitent des résines de base, techniques, hautes performances et élastomÚres, avec un atelier de moules interne concevant et usinant les outillages qui produisent les piÚces.
- Plus de 100 grades de résine en stock, de l'ABS et du PP au PC-ABS, Nylon 66 GF30, PEEK, PEI et LSR de qualité médicale
- Tolérance générale ±0,1 mm sur les caractéristiques jusqu'à 50 mm ; le moulage scientifique maintient des classes plus serrées jusqu'à ±0,025 mm
- Outillage en 15 à 45 jours avec échantillons T1 3 à 7 jours aprÚs ; séries de production de 2 à 4 semaines, certifié IATF 16949 et ISO 13485
Services de fonderie sous pression d'aluminium, de zinc et de magnésium pour les programmes automobiles, électroniques et industriels avec plus de 30 000 cycles par outil. tolérances maintenues à ±0,05 mm.
- Fonderie sous pression à haute pression (HPDC) avec des tolérances jusqu'à ±0,05 mm
- Procédés à chambre froide et à chambre chaude, outillage fabriqué en interne
- Opérations secondaires : usinage CNC, finition de surface, assemblage
- Documentation complÚte : FAIR, certificats de matériaux et rapports dimensionnels
- Les commandes OEM et ODM sont prises en charge
Assemblage mĂ©canique et traitement de surface pour amener les piĂšces Ă un Ă©tat prĂȘt Ă la livraison. Cellules d'assemblage, lignes de finition et emballage intĂ©grĂ©s pour tous les procĂ©dĂ©s de fabrication.
- Assemblage mécanique, insertion de fixations, sous-ensemble et assemblage complet du produit
- Traitement de surface : anodisation, placage, thermolaquage, peinture, PVD, polissage, brossage
- Ăbavurage, sablage, passivation et sĂ©rigraphie
- Tests fonctionnels, contrĂŽle dimensionnel et tri optique Ă 100 %
- Emballage personnalisé, kitting et préparation à la livraison
Qualité et certifications
Une production stable repose sur des systĂšmes, pas seulement sur des Ă©quipements. Yijin Solution dĂ©tient des certifications qui soutiennent le contrĂŽle qualitĂ© de la production dans tous les secteurs â de l'Ă©lectronique grand public Ă la sous-traitance pour produits rĂ©glementĂ©s.
- ISO 9001 : SystÚme de management de la qualité couvrant la planification de la production, la maßtrise des processus, le contrÎle et l'amélioration continue.
- ISO 13485: Gestion de la qualité pour les dispositifs médicaux. Prend en charge la sous-traitance de fabrication de dispositifs médicaux avec la traçabilité, la documentation et la validation des procédés qu'exige une production réglementée.
- IATF 16949 : Gestion de la qualité automobile. Pertinent pour les projets de production avec des exigences de qualité et de contrÎle des processus de niveau automobile.
Ces certifications définissent la maniÚre dont la production est planifiée, exécutée, contrÎlée et améliorée. Elles donnent aussi aux clients l'assurance que la qualité de production est gérée par des systÚmes documentés, et non par des efforts individuels.
Le support de production de Yijin Solution s'appuie sur une véritable infrastructure d'usine. Nous sommes toujours à pleine capacité d'exécution.
Les mĂȘmes usines qui accompagnent dĂ©veloppement de concept en phase amont et les prototypes alimentent aussi les grandes sĂ©ries. Les Ă©quipements, l'outillage et les systĂšmes qualitĂ© Ă©voluent avec le projet, car l'infrastructure de production et celle de dĂ©veloppement sont une seule et mĂȘme opĂ©ration.
Ces réalisations montrent comment le modÚle d'accompagnement en production de Yijin Solution fonctionne sur des projets réels.
Pourquoi choisir Yijin Solution pour la production
L'équipe qui a accompagné la validation mÚne directement le projet jusqu'à la mise en production : le contexte, les décisions et les tolérances ne se perdent pas dans un transfert entre différents fournisseurs.
Les séries multi-piÚces et multi-procédés sont gérées sous un seul plan de production, avec une planification, un contrÎle qualité et un suivi des livraisons partagés, plutÎt que dispersées entre des fournisseurs déconnectés.
L'assemblage, le traitement de surface, le post-traitement, l'emballage et la prĂ©paration Ă la livraison sont rĂ©alisĂ©s dans la mĂȘme opĂ©ration, de sorte que le produit est prĂȘt Ă ĂȘtre livrĂ© sans quitter l'atelier.
Les séries sont produites dans des systÚmes qualité documentés intégrant la maßtrise des procédés, le contrÎle et l'amélioration continue, afin que la production reste réguliÚre d'une série à l'autre plutÎt que de dépendre d'un premier lot réussi.
Vous ne savez pas par oĂč commencer ? Demander une consultation gratuite
Que vous partiez d'une idée ou d'un plan CAO qui nécessite un accompagnement de fabrication, la prochaine étape est une discussion. Parlez-nous de l'état actuel de votre produit et de ce qu'il doit devenir.
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FAQ sur les services de production
Oui, l'accompagnement en production chez Yijin couvre toute la gamme, des séries pilotes initiales servant à valider le rythme de production et le flux d'assemblage, jusqu'à la fabrication en série soutenue. De nombreux projets commencent par des lots pilotes initialement prévus lors de la étape d'essais et de validation et montez en cadence dÚs que la stabilité de la production est confirmée.
La prise en charge de la production comprend la coordination de la fabrication, la gestion de la chaßne d'approvisionnement, l'assemblage, le traitement de surface, le contrÎle qualité, le soutien pour les moules et l'outillage, la coordination de la conformité et la gestion des livraisons. Le périmÚtre précis dépend de votre produit et de vos exigences de production. Yijin intervient comme fabricant sous contrat complet, couvrant tout le parcours, de la conception validée au produit expédié.
Oui, la gestion de nomenclatures complexes fait partie intégrante du support de production. Yijin coordonne des projets multi-piÚces et multi-procédés, en alignant piÚces usinées CNC, composants injectés, tÎlerie, assemblages électroniques et opérations de finition sous un seul plan de production.
Oui, l'accompagnement en production couvre l'assemblage, le traitement de surface, le contrĂŽle, l'emballage et l'expĂ©dition. L'objectif est un produit fini et contrĂŽlĂ©, prĂȘt Ă ĂȘtre livrĂ©.
Le contrÎle qualité est intégré au processus de production, il n'est pas appliqué comme un filtre en fin de chaßne. Les points de contrÎle, la vérification dimensionnelle, les contrÎles d'assemblage et les revues de qualité de finition sont définis lors de la préparation de la production et exécutés tout au long de chaque série. Cela s'appuie sur les systÚmes de management de la qualité ISO 9001 et, le cas échéant, ISO 13485 et IATF 16949.
Oui, lâamĂ©lioration de la production fait partie intĂ©grante du processus. Une fois les premiĂšres sĂ©ries stabilisĂ©es, Yijin continue dâidentifier des opportunitĂ©s pour rĂ©duire les coĂ»ts, amĂ©liorer le rendement, raccourcir les dĂ©lais et renforcer la rĂ©gularitĂ© des livraisons. Le travail ne sâarrĂȘte pas Ă la premiĂšre expĂ©dition.
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Que votre projet sorte dâune phase de validation terminĂ©e ou que votre produit soit prĂȘt Ă passer en production et en livraison stables, lâĂ©tape suivante est un Ă©change. Parlez-nous de lâĂ©tat actuel de votre produit et de ses besoins. Vous pouvez aussi dĂ©couvrir nos services complets de dĂ©veloppement de nouveaux produits pour voir comment chaque Ă©tape sâenchaĂźne.
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