Types de rondelles : Dimensions, matériaux et normes

Les rondelles sont des pièces petites mais importantes dans les systèmes de fixation. Le choix d'un mauvais type de rondelle peut entraîner une défaillance de la machine ou une mauvaise connexion. Dans différents secteurs tels que la fabrication, la construction et l'ingénierie, les systèmes de fixation sont largement utilisés pour assembler et sécuriser les structures.

Ce billet de blog examinera les différentes les types de rondelles, leurs utilisations particulières, les considérations et les types de matériaux pour garantir des solutions de fixation fiables.

Qu'est-ce qu'un laveur ?

Une rondelle est un disque fin et plat avec un trou au milieu. Elle sert de surface portante entre les pièces de fixation telles que les écrous et les boulons. Les rondelles évitent le desserrage, répartissent la pression et assurent l'espacement dans différents assemblages mécaniques.

Les rondelles jouent un rôle important dans le maintien de l'intégrité des articulations. Elles améliorent la répartition des charges, évitent la corrosion et réduisent l'usure. Ces petites pièces peuvent largement augmenter la durée de vie et les performances des assemblages fixés.

Types de laveurs

Il existe différents types de laveurs. Chaque type de rondelle est conçu pour des utilisations particulières. Il s'agit des rondelles ordinaires, des rondelles dynamométriques, des rondelles d'ailes et des rondelles élastiques. Chaque type possède des caractéristiques particulières pour répondre à différentes exigences techniques.

Rondelles plates

Les rondelles ordinaires, également appelées rondelles plates, sont de simples pièces en forme de disque avec un trou au milieu. Elles ont généralement une forme plate et ronde, sans dents ni stries. Toutefois, certaines versions particulières peuvent être moletées ou légèrement texturées d'un côté pour une meilleure adhérence. Les rondelles ordinaires répartissent la charge uniformément sur une plus grande surface, ce qui évite d'endommager les matériaux assemblés.

Dans l'industrie, les rondelles lisses sont largement utilisées dans l'assemblage de machines, l'automobile et la construction. Elles sont importantes pour éviter le desserrage et maintenir une tension correcte des boulons dans les environnements soumis à de fortes vibrations.

Rondelle dynamométrique

Les rondelles dynamométriques ont une conception particulière avec des dents radiales d'un côté et des cames en forme de coin de l'autre. Elles sont également connues sous le nom de rondelles de blocage. Cette forme constitue un système autobloquant sous tension. Lors du serrage, les cames s'aplatissent et les dents s'accrochent aux surfaces de maintien.

Les rondelles dynamométriques sont préférées dans les environnements soumis à de fortes vibrations. Elles empêchent également le desserrage des boulons lors d'opérations importantes. Les industries telles que l'automobile, les machines lourdes et l'aérospatiale utilisent des rondelles dynamométriques pour préserver l'intégrité des joints. Ces rondelles peuvent supporter 12 fois plus de vibrations que les rondelles de blocage standard.

Rondelle plate

Les rondelles plates sont des pièces minces en forme de disque avec un trou central. Ces rondelles sont de tailles et de matériaux différents et ont généralement un diamètre extérieur de 2 à 3 fois le diamètre du boulon. Les rondelles plates compensent également les petites irrégularités de surface, assurent l'espacement et réduisent les vibrations.

Ce type est important pour maintenir une tension correcte des boulons dans les secteurs de l'assemblage de machines, de l'automobile et de la construction.

Rondelle d'aile

Les rondelles d'ailes sont un type de rondelles plates. Elles ont un grand diamètre extérieur par rapport à la taille de leur trou intérieur. Les rondelles d'ailes ont généralement un rapport épaisseur/diamètre de 1:10, ce qui permet une meilleure répartition de la charge. Les rondelles d'ailes sont préférées dans les opérations qui impliquent des matériaux fragiles ou souples comme le bois ou la fibre de verre.

Elles sont également utilisées dans les secteurs de l'électricité, de l'automobile et de la construction. Ces rondelles peuvent couvrir des espaces trois fois plus larges que les rondelles standard. Elles conviennent donc pour les trous oblongs ou surdimensionnés.

Rondelle de finition ou à tête fraisée

Les rondelles de finition ou à tête fraisée ont un bord extérieur conique qui s'adapte aux têtes de vis à tête fraisée. Cette conception produit une surface affleurante, ce qui réduit les saillies et améliore l'apparence. Les rondelles à tête fraisée ont généralement un angle de 82 degrés pour s'aligner sur les vis à tête fraisée standard.

Elles sont importantes dans la mécanique de précision, le travail du bois et la fabrication de meubles. Elles peuvent augmenter la résistance à l'arrachement de 30% par rapport aux types de rondelles plates standard dans certaines opérations.

Rondelle d'épaulement

Les rondelles épaulées ont un “épaulement” cylindrique ou une saillie qui s'étend d'un côté. Elles sont également connues sous le nom de bagues isolantes. Cette conception distinctive assure l'espacement mécanique et l'isolation électrique. La longueur de l'épaulement varie de 1/16′′ à 1′′, ce qui facilite le contrôle précis de l'espacement.

Les rondelles d'épaulement sont principalement utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique. Elles évitent le contact métal contre métal, ce qui réduit le risque de court-circuit. Ces rondelles peuvent généralement résister à une tension de 1500 V et à des températures allant de -40°C à 105°C. Elles sont donc parfaites pour les applications exigeantes.

Rondelle C

Les rondelles en C sont également connues sous le nom de rondelles ouvertes. Elles sont conçues en forme de C avec un espace sur leur circonférence. Cette structure facilite l'installation et le retrait sans démontage complet des pièces fixées. Les rondelles en C sont généralement préférées dans les opérations où l'accès est restreint ou qui nécessitent une maintenance fréquente.

Elles sont principalement utilisées dans les machines industrielles, l'aérospatiale et l'automobile. Les laveurs C ont généralement un rapport épaisseur/diamètre de 1:8.

Rondelles élastiques

Les rondelles élastiques sont conçues pour créer une tension et absorber les chocs dans les systèmes de fixation. Elles sont également appelées ressorts à disque. Ces rondelles ont une forme ondulée ou conique qui s'aplatit sous la charge et fournit une force axiale. Les rondelles élastiques sont importantes dans les opérations soumises à des dilatations thermiques ou à des vibrations.

Elles sont généralement utilisées dans les secteurs de la machinerie lourde, de l'automobile et de l'aérospatiale. Les rondelles élastiques peuvent maintenir la tension des boulons 30% plus longtemps que les rondelles plates dans les situations de charge dynamique.

Rondelles Belleville ou coniques

Les rondelles Belleville ou coniques sont des ressorts en forme de disque avec une légère forme conique. Ces rondelles offrent également une capacité de charge élevée dans un espace axial réduit. Leur conception particulière peut faciliter les caractéristiques de déflexion et le contrôle exact de la charge. Pour fabriquer ces rondelles selon des spécifications précises, il convient de travailler avec des Fournisseurs de pièces d'usinage CNC garantit qu'ils répondent aux exigences rigoureuses en matière de charge et de déflexion.

Les rondelles Belleville sont préférées dans les opérations qui nécessitent une compensation de la dilatation thermique, un chargement par ressort et des signes de chargement.

Elles sont largement utilisées dans les machines lourdes, les supports de moteur, les suspensions de système de freinage et les boulons de fondation. Une rondelle Belleville peut remplacer jusqu'à 5 ressorts hélicoïdaux tout en conservant la même force. Ces rondelles peuvent supporter des températures allant de -200°F à 800°F et des charges allant jusqu'à 300 000 psi.

Rondelles de ressort de dôme

Les rondelles élastiques en forme de dôme sont un type de rondelles élastiques qui ont généralement une forme bombée ou incurvée. Ces rondelles sont généralement fabriquées à partir de matériaux très élastiques tels que le cuivre au béryllium ou l'acier à ressort, afin d'offrir des performances exceptionnelles. Ces rondelles sont surtout utilisées dans les opérations qui nécessitent une absorption des chocs et un contrôle précis de la précharge.

Les rondelles élastiques en forme de dôme sont également utilisées dans les machines industrielles, l'aérospatiale et l'automobile. Elles peuvent maintenir la tension des boulons 25% plus longtemps que les rondelles plates sous différentes charges. La forme bombée permet d'obtenir un taux d'élasticité qui est généralement 2 à 3 fois supérieur à celui des rondelles plates.

Tableau des tailles des différentes rondelles

Les tableaux de dimensions des rondelles sont différents pour les normes telles que USS, SAE, ASME et les unités métriques. Ces tableaux de types de rondelles fournissent des dimensions importantes pour différents types de rondelles.

Tableau 1 : Tableau des dimensions des rondelles plates selon différentes normes (SAE, métriques et USS)

Matériaux pour les rondelles

Les rondelles sont fabriquées à partir de différents matériaux. Chaque matériau possède des propriétés particulières. Examinons quelques matériaux courants pour les rondelles.

Rondelles en caoutchouc et en nylon

Les rondelles en caoutchouc et en nylon sont généralement préférées dans les opérations qui nécessitent une isolation électrique et un amortissement des vibrations. Les rondelles en caoutchouc sont très souples et peuvent supporter des températures allant jusqu'à 250°F. Les rondelles en nylon ont une grande résistance à la traction (12 000 psi) et résistent aux produits chimiques. Les deux matériaux sont résistants à la corrosion et légers.

Rondelles métalliques

Les rondelles métalliques sont utilisées dans les applications industrielles en raison de leur durabilité et de leur résistance. Les métaux couramment utilisés dans les rondelles sont le laiton, l'aluminium et l'acier inoxydable. Ces rondelles sont capables de résister à des températures élevées et de répartir les charges. Les rondelles en acier inoxydable résistent à la corrosion, tandis que les rondelles en laiton conviennent aux applications électriques. Les rondelles en aluminium, grâce à leur légèreté, offrent également un rapport résistance/poids exceptionnel.

Rondelles en plastique

Les rondelles en plastique présentent des avantages particuliers dans différentes applications. Ces pièces légères offrent une meilleure résistance chimique et une meilleure isolation électrique. Les matériaux courants sont le polyéthylène, PTFE et le nylon. Les rondelles en plastique sont préférées dans les situations de faible charge pour l'annulation du bruit. Elles sont principalement utilisées dans l'électronique de la plomberie et dans les pièces automobiles où les rondelles métalliques peuvent causer de la corrosion.

Normes de lavage à connaître

Les normes relatives aux rondelles garantissent la fiabilité et la cohérence dans différents domaines. Ces normes définissent les spécifications des différents types de rondelles pour les boulons et les matériaux. Nous allons examiner quelques normes importantes.

Rondelle élastique ASME B18.21.1

Elle définit la norme pour les rondelles élastiques hélicoïdales qui sont un type important de rondelles pour les écrous et les boulons. Ces rondelles évitent le desserrage dans des conditions de vibrations élevées.

Voici quelques spécifications importantes :

• Finition : Placage simple, zinc ou cadmium
• Gamme de tailles : #0 à 4 pouces
• Matériau : Acier au carbone ou allié
• Dureté : Rockwell C39-50

ASME ANSI B18.22.1 Rondelles plates

La norme ASME ANSI B18.22.1 décrit la norme pour les rondelles ordinaires. Elles constituent un élément important dans différents assemblages de boulons, d'écrous et de rondelles. Cette spécification garantit la fiabilité et la cohérence entre les industries. Voici quelques directives importantes :

• Diamètre intérieur : +0,010/-0,000 pouces
• Tolérances d'épaisseur : ±0,004 pouce pour les tailles jusqu'à 3/4 pouce
• Matériaux : Acier au carbone, acier inoxydable, laiton
• Diamètre extérieur : ±0,010 pouce pour les tailles jusqu'à 1 pouce

Rondelles plates DIN 125A

La norme DIN 125A est une norme allemande pour les rondelles plates. Elle est largement utilisée dans l'ingénierie européenne. Ces rondelles sont des pièces importantes dans les assemblages de boulons, d'écrous et de rondelles dans différentes industries. Les principales spécifications sont les suivantes

• Tolérance du diamètre intérieur : +0,3mm à +0,5mm
• Tolérance d'épaisseur : ±0,1mm pour les tailles jusqu'à M20
• Dureté : 140-200 HV
• Matériau : Acier inoxydable (A2 ou A4)

DIN 6799 Rondelles de retenue

DIN 6799 définit la norme pour les rondelles de retenue, un élément important pour la fixation des assemblages. Ces rondelles font partie des nombreux types de rondelles utilisés dans diverses applications industrielles. Voici quelques spécifications importantes :

• Épaisseur : 0,5 mm à 2,5 mm
• Finition : Phosphaté ou zingué
• Diamètre interne : 3mm à 72mm
• Matériau : Acier à ressort

Points à prendre en compte pour choisir les bons laveurs

Le choix de la bonne laveuse nécessite une détermination minutieuse de différents facteurs. Cela garantit une meilleure longévité, une plus grande sécurité et de meilleures performances dans les différentes opérations.

Type de matériau

Le matériau de la rondelle a un impact sur sa durabilité et ses performances. Les rondelles en acier inoxydable sont robustes et résistantes à la corrosion, ce qui les rend adaptées aux conditions marines. Les rondelles en nylon sont légères, assurent l'isolation électrique et conviennent à l'électronique. Les rondelles en laiton sont préférées pour les opérations de plomberie car elles peuvent résister à la corrosion. dézincification. Sélectionnez soigneusement les matériaux qui répondront à vos besoins particuliers.

Adapter la résistance des rondelles et des boulons

Il est important de choisir des types de rondelles pour les boulons qui correspondent à la résistance du boulon afin d'obtenir une performance exceptionnelle de l'assemblage. Par exemple, un boulon de grade 8 avec une résistance à la traction de 150 000 psi nécessite une rondelle trempée de 100 000 psi+ pour éviter toute déformation. Cet alignement garantit l'intégrité de l'assemblage et la répartition de la charge sous forte contrainte.

Préoccupations environnementales

Choisissez des laveurs fabriqués selon des procédés durables afin de réduire l'impact des émissions de carbone sur l'environnement. Les rondelles en acier inoxydable sont durables, recyclables et réduisent les déchets. Les rondelles zinguées résistent généralement à la corrosion mais peuvent libérer des substances nocives. Tenez compte des réglementations environnementales telles que RoHS (Restriction of Hazardous Substances) afin de réduire les risques pour l'environnement.

La solution Yijin pour vos fixations sur mesure

Solution Yijin est l'un des principaux fournisseurs de rondelles sur mesure pour toutes les industries. Notre large gamme comprend des rondelles dynamométriques, des rondelles d'ailes, des rondelles lisses et des rondelles particulières. Nous fournissons également des solutions techniques de précision conformes aux normes SAE, DIN et ASME, ce qui garantit la compatibilité avec les réglementations internationales.

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