Acier inoxydable 18/8 ou 18/10 pour l'usinage CNC de l'acier

Acier inoxydable Les qualités 18/8 et 18/10 ont des performances similaires en usinage CNC de précision. Le 18/10 nécessite souvent des paramètres de coupe légèrement différents en raison de sa teneur en nickel, tandis que le 18/8 est plus rentable pour l'usinage standard. Pour les fabricants comme nous à Quincaillerie Yijin, La compréhension de ces différences subtiles mais importantes est essentielle pour fournir des composants optimaux dans tous les secteurs.

Bien qu'elles présentent des similitudes, les variations de composition de ces nuances créent des caractéristiques de performance distinctes qui ont un impact sur les résultats de fabrication. Nous examinerons leurs spécifications techniques et leurs applications pratiques pour vous aider à sélectionner la nuance appropriée à vos besoins spécifiques en matière d'usinage CNC.

Principaux enseignements

• La teneur en nickel de l'acier inoxydable 18/10, supérieure de 2% à celle de l'acier inoxydable 18/8, renforce la résistance à la corrosion, la durabilité et les performances esthétiques dans les environnements difficiles. En règle générale, l'acier inoxydable 18/10 contient 18 % de chrome et 8 % de nickel.
• Dans l'usinage CNC, le 18/10 offre une meilleure finition de surface et une meilleure stabilité dimensionnelle avec des paramètres de coupe légèrement ajustés par rapport au 18/8, plus économique.
• Bien que le coût de la matière première soit plus élevé de 5-15%, les performances supérieures et la durée de vie plus longue du 18/10 justifient son choix pour les applications de précision et haut de gamme.

Quelles sont les principales différences entre l'acier inoxydable 18/8 et 18/10 ?

Les principales différences entre l'acier inoxydable 18/8 et 18/10 sont la résistance à la corrosion, la solidité, les qualités esthétiques, la résistance à la température et les propriétés magnétiques, l'acier 18/10 offrant généralement des performances supérieures en raison de sa teneur plus élevée en nickel.

L'acier inoxydable 18/10 est-il plus résistant à la corrosion (rouille) que l'acier 18/8 ?

Oui, l'acier inoxydable 18/10 présente une résistance supérieure à la corrosion en raison de sa teneur plus élevée en nickel, surtout dans les environnements acides, les conditions salines (applications côtières ou marines) et les environnements de traitement chimique.

L'acier inoxydable 18/8 est toujours résistant à la corrosion pour les applications standard. Alors que l'acier inoxydable Résistance à la piqûre Nombre équivalent (PREN = %Cr + 3.3 [%Mo] + 16 [%N]) est similaire pour les deux nuances en raison d'une teneur en chrome identique, le nickel supplémentaire dans le 18/10 améliore le comportement global à la corrosion au-delà de ce que cette formule indique.

L'acier inoxydable 18/10 est-il plus durable que l'acier inoxydable 18/8 ?

Oui, l'acier inoxydable 18/10 a tendance à présenter une meilleure résistance à la fatigue et aux chocs, ainsi que des performances supérieures dans des conditions extrêmes. Ces différences sont extrêmement modestes dans la plupart des cas, et d'autres facteurs de durabilité, tels que la résistance, la dureté et l'allongement, sont fondamentalement identiques entre les deux types d'acier.

L'acier inoxydable 18/10 est-il plus esthétique que le 18/8 ?

Oui, l'acier inoxydable 18/10 offre généralement des qualités esthétiques supérieures, car il est plus brillant en raison de sa teneur accrue en nickel, présente une meilleure rétention de la finition et est moins susceptible de se décolorer. Ces avantages font que l'acier inoxydable 18/10 est préféré pour les produits de consommation haut de gamme et les applications où l'apparence est importante.

L'acier inoxydable 18/8 résiste-t-il mieux aux températures que l'acier inoxydable 18/10 ?

Non, l'acier inoxydable 18/10 a tendance à mieux résister aux températures que l'acier inoxydable 18/8. Il présente une meilleure ductilité à des températures cryogéniques et offre une meilleure stabilité dimensionnelle pendant les cycles thermiques. Pour le reste, les deux résistent à l'échauffement jusqu'à environ 870 °C (1600 °F).

Ces caractéristiques sont importantes pour les échangeurs de chaleur, les systèmes d'échappement et les composants soumis à des fluctuations de température.

L'acier inoxydable 18/8 est-il plus magnétique que l'acier inoxydable 18/10 ?

Oui, l'acier inoxydable 18/8 est légèrement plus magnétique que l'acier inoxydable 18/10. Bien que les deux qualités soient austénitiques et généralement non magnétiques à l'état recuit, l'acier 18/8 peut présenter de légères propriétés magnétiques après un travail à froid en raison de la transformation de l'austénite en martensite. La teneur plus élevée en nickel de l'acier 18/10 lui confère une plus grande stabilité austénitique, ce qui se traduit par une perméabilité magnétique plus faible, même après transformation,

La perméabilité magnétique du 18/8 recuit varie généralement de 1,008 à 1,012, tandis que le 18/10 présente des valeurs plus faibles, de l'ordre de 1,004 à 1,008 - ce qui est crucial pour les applications où les propriétés magnétiques doivent être réduites au minimum.

Qu'est-ce que l'acier inoxydable 18/8 et 18/10 ?

L'acier inoxydable 18/8 et 18/10 sont des variantes de l'acier inoxydable. Acier inoxydable austénitique de type 304 contenant respectivement 18% de chrome et 8% et 10% de nickel, ce qui entraîne des variations importantes de la résistance à la corrosion, de la durabilité, de l'apparence et des caractéristiques d'usinage.

Le système de chiffres représente une abréviation pratique de la composition du matériau - le premier chiffre indiquant le pourcentage de chrome et le second la teneur en nickel. Cela permet aux ingénieurs d'identifier rapidement les matériaux appropriés sans avoir à consulter les fiches techniques détaillées.

Ces deux qualités appartiennent à la famille des aciers inoxydables austénitiques de la série 300, caractérisés par des propriétés non magnétiques et une excellente aptitude au formage. L'acier inoxydable de type 304 représente environ 60% de la production mondiale d'acier inoxydable en raison de sa polyvalence et de ses propriétés équilibrées.

Bien que les spécifications officielles prévoient des fourchettes de composition, les fabricants s'efforcent d'assurer la cohérence de la production. La teneur en nickel reste le principal facteur de différenciation, l'acier inoxydable 18/10 contenant environ 2% de nickel de plus que l'acier inoxydable 18/8.

Quelles sont les performances de l'acier inoxydable 18/8 et 18/10 dans l'usinage CNC ?

Les aciers inoxydables 18/8 et 18/10 se comportent de manière similaire dans l'usinage CNC, l'acier 18/10 nécessitant des paramètres de coupe légèrement modifiés en raison de sa teneur plus élevée en nickel, tout en permettant d'obtenir des finitions de surface supérieures, et l'acier 18/8 offrant un usinage plus rentable pour les applications non critiques.

Comparaison de l'usinabilité

Les deux qualités présentent des défis similaires en raison de leur structure austénitique, notamment les tendances à l'écrouissage et la concentration de chaleur sur les arêtes de coupe. Les principales différences sont les suivantes :

• Acier inoxydable 18/8 : Usinage initial légèrement plus facile (indice d'usinabilité : 45-50%).
• Acier inoxydable 18/10 : Propriétés de coupe plus constantes (indice d'usinabilité : 42-48%).

Yijin Hardware estime que le 18/8 offre des avantages en termes d'efficacité dans les opérations d'ébauche, tandis que le 18/10 est plus performant dans les finitions de précision.

Sélection et usure des outils

Pour l'acier inoxydable 18/8, les outils en acier rapide conviennent pour les opérations simples, tandis que les outils en carbure avec des revêtements TiN/AlTiN sont recommandés pour la production. En revanche, l'acier inoxydable 18/10 nécessite des outils en carbure pour toutes les opérations, ainsi que des revêtements de qualité supérieure qui offrent des avantages substantiels. En outre, l'acier 18/10 produit généralement des schémas d'usure plus uniformes, bien qu'il puisse accélérer les taux d'usure des flancs de 5-10% par rapport à l'acier 18/8.

Paramètres de coupe recommandés

Le 18/10 nécessite généralement des vitesses et des avances légèrement inférieures, ainsi qu'une plus grande attention au refroidissement.

Considérations relatives à la finition et aux tolérances

En ce qui concerne l'état de surface, l'acier inoxydable 18/10 présente un plus grand éclat grâce à un polissage moins agressif et réagit mieux à l'électropolissage. Les deux qualités peuvent atteindre des tolérances de ±0,05 mm, mais l'acier inoxydable 18/10 nécessite moins d'ajustements en cours de production et conserve une stabilité supérieure dans les opérations complexes à axes multiples.

En post-traitement, le 18/8 exige une passivation plus agressive avec de l'acide nitrique 20-30% pendant 30 à 60 minutes, tandis que le 18/10 forme des bavures plus petites et plus régulières qui nécessitent une élimination moins agressive. Ces différences de fabrication améliorent considérablement l'efficacité de la production, en particulier pour les composants complexes qui nécessitent des tolérances serrées et des finitions de surface supérieures.

Quels sont les coûts à prendre en compte pour choisir entre l'acier inoxydable 18/8 et l'acier inoxydable 18/10 ?

Pour choisir entre l'acier inoxydable 18/8 et l'acier inoxydable 18/10, il faut tenir compte des différences de prix des matières premières (5-15%), des variations de traitement, des calculs de valeur à long terme et des délais de retour sur investissement spécifiques à l'application, qui vont de l'immédiat à 4 ans.

Comprendre les différences nuancées entre l'acier inoxydable 18/8 et 18/10 n'est qu'un début. À l'heure actuelle, l'acier inoxydable est un matériau de base. Quincaillerie Yijin, Nous ne nous contentons pas de fournir des matériaux, nous concevons des solutions qui vous permettent de relever les défis les plus exigeants en matière de fabrication. Demandez un devis gratuit dès aujourd'hui.

FAQ sur l'acier inoxydable 18/8 ou 18/10

Quel est le surcoût du 18/10 par rapport au 18/8 ?

L'acier inoxydable 18/10 coûte généralement 5-15% de plus que le 18/8 en raison de sa teneur plus élevée en nickel. La différence de prix varie selon le fabricant, le type de produit et les conditions du marché. Pour la plupart des consommateurs, le supplément de prix est modeste par rapport aux légères améliorations des performances.

Quelles sont les industries qui utilisent couramment l'acier inoxydable 18/8 et 18/10 ?

L'industrie alimentaire, la fabrication d'équipements médicaux, la production d'ustensiles de cuisine (fourchettes, cuillères et autres couverts de cuisine), les composants automobiles, les équipements de traitement chimique, les fournitures pour les restaurants et les cuisines commerciales sont autant d'industries qui utilisent largement l'acier inoxydable 18/8 et 18/10.

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