Штангенциркуль имеет множество режимов измерения, прост в эксплуатации, долговечен, универсален, имеет низкую стоимость и, можно сказать, является самым распространенным измерительным инструментом в инструментальном ящике.
Однако существует множество вопросов, требующих внимания для правильного использования штангенциркулей. Начнем с факторов погрешности, которые влияют на результаты измерений.
1. Компонент ошибки
При измерении штангенциркулем погрешности возникают из-за многих факторов, таких как параллакс, погрешности, вызванные структурой, а не принципом Аббе, тепловое расширение, вызванное разницей температур между штангенциркулем и заготовкой, и так далее.
Кроме того, поскольку штангенциркуль не имеет устройства для создания постоянного давления, при измерении трудно добиться надлежащего и равномерного измерения силы, что является еще одним фактором, вызывающим ошибки.

2. Строение штангенциркулей не соответствует принципу Аббе
Ось отсчета и измерительная ось штангенциркуля не соответствуют принципу Аббе, так как имеют разные оси.
Поэтому при использовании штангенциркуля для измерения используется корень или кончик когтя, что чревато увеличением погрешности измерения.
При измерении следует учитывать, что измеряемая деталь должна находиться как можно ближе к корпусу линейки (ось отсчета).

3. Прочитайте параллакс шкалы
Смотрите прямо на шкалу курсора, когда проверяете, выровнена ли она с основным делителем шкалы.
Разница в высоте между верньерным штангенциркулем и основной поверхностью шкалы линейки может привести к ошибке в показаниях.
Как показано на рисунке ниже, если смотреть на шкалу курсора под углом, то возникнет ошибка, показанная на рисунке ΔX.
Чтобы избежать этого эффекта, в спецификации JIS указано, что высота ступеньки (H) не должна превышать 0,3 мм.
4. Изгиб торцевой поверхности матрицы
Изгиб линейки, приводящий к ее скольжению, приведет к ошибке, как показано на рисунке ниже, которая может быть выражена той же расчетной формулой, что и ошибка, не соответствующая принципу Аббе.
Предположим, что деформация, вызванная изгибом направляющей линейки, составляет 0,01 мм/50 мм, а внешний диаметр наконечника равен 40 мм, для расчета: f=40 мм×0,01÷50=0,008 мм
5. Взаимосвязь между измерением и температурой
Корпус штангенциркуля обычно изготавливается из нержавеющей стали, которая имеет такой же коэффициент теплового расширения (10,2±1)×10-6/K, как и железо.
При измерении следует учитывать влияние материала измеряемого объекта, температуры помещения и температуры обрабатываемой детали на результаты измерения.

штангенциркуль
6. Меры предосторожности при эксплуатации
Штангенциркули очень острые, поэтому во избежание травм обращаться с инструментом следует осторожно.
Старайтесь не повредить шкалу цифрового штангенциркуля. Не кодируйте идентификационный номер и не оставляйте другую информацию с помощью электрического пера.

7. Обслуживание поверхностей скольжения и измерительных поверхностей
Перед использованием штангенциркуля протрите пыль и грязь на скользящих и измерительных поверхностях мягкой сухой тканью.
8. Проверка и калибровка источника перед использованием
Зажмите чистый лист бумаги между наружными лапами и медленно вытяните его.
Закройте штангенциркуль и убедитесь, что шкала верньера (или дисплей) установлена на ноль, прежде чем использовать штангенциркуль.
При использовании цифровых штангенциркулей после замены батареи сбросьте ее (обнулите кнопки).

9. Эксплуатация после использования
После использования суппорта тщательно вытрите воду и масло. Затем слегка смажьте антикоррозийным маслом и дайте высохнуть перед хранением.
Водонепроницаемые суппорты, чтобы предотвратить появление ржавчины после использования, также необходимо протирать суппорты от воды.
10. Меры предосторожности при хранении
Избегайте попадания прямых солнечных лучей, высокой и низкой температуры, храните в условиях повышенной влажности.
Если цифровые штангенциркули не используются более трех месяцев, перед хранением выньте батарею.
При хранении не допускайте полного закрытия внешнего измерительного захвата штангенциркуля.







