Deux services. Un partenaire fiable.
Usinage CNC de précision et fabrication de tôles en Chine
Faites l'expérience d'une fabrication de tôle et d'un usinage CNC en Chine de qualité supérieure à des prix imbattables grâce aux services en ligne transparents et uniques de Yijin Solutions.
Certifié ISO 9001:2015
Expédition internationale
Services de conception de pièces GRATUITS
25 ans d'expertise
- Service
- Vos coordonnées
- Soumettre
Top 10 des fabricants
Usinage de l'aluminium en Chine
ISO 9001 ET 14001
Systèmes de qualité certifiés
Délai d'exécution rapide
Livraison urgente d'échantillons
Bureaux internationaux
États-Unis, Chine, Hong Kong
Classement 5 étoiles
sur Google & Trustpilot
Deux services. Un partenaire fiable.
Des capacités complètes de fabrication de précision sous un même toit
Services d'usinage CNC
- Usinage CNC à 3, 4 et 5 axes
- Fraisage et tournage CNC
- Services de prototypage rapide
- Production en grande série
- Géométries complexes et tolérances serrées
Spécifications de précision
±0,01mm Tolérance
Ra 0,8µm Finition
50+ matériaux
5-7 jours Standard
Fabrication de tôles
- Découpe laser et découpe plasma
- Pliage et formage de précision
- Soudage et assemblage
- Du prototype à la production
- Fabrication à la demande
Principales spécifications
3-7 jours de délai de livraison
2440×1220 mm Max. Taille de la pièce
±0,10 mm Tolérance de précision
±0,30 mm Tolérance standard
L'excellence en matière de fabrication chez Yijin Solution
Des installations de pointe conçues pour soutenir l'ingénierie de précision et la production modulable.
Les capacités matérielles en un coup d'œil
Chaque projet commence par le bon matériau. Découvrez les métaux et les plastiques que nous proposons, y compris les qualités supportées, les finitions de surface et les tolérances réalisables - tout ce dont vous avez besoin pour évaluer l'adéquation avant de soumettre une demande.
Métal CNC
Aluminium
Pièces en aluminium usinées sur mesure en 6061, 7075, 2024 et 5052, avec des options de finition telles que l'anodisation de type II/III, le revêtement par poudre et le microbillage. Les tolérances sont aussi étroites que ±0,01 mm, ce qui convient aussi bien aux prototypes qu'aux séries de production.
Laiton
Composants en laiton usinés en alliages de décolletage C360 et de cartouche C260. Choix entre le polissage, le brossage, le placage ou le microbillage. Tolérances de ±0,005 po, délais d'exécution rapides, qu'il s'agisse d'une pièce unique ou d'une commande en grande quantité.
Cuivre
Pièces en cuivre sur demande en C101 (sans oxygène) et C110 (ETP) pour les applications à haute conductivité. Les finitions disponibles comprennent le polissage, le placage argent/or et le microbillage, avec une précision de ±0,01 mm.
Iconel
Pièces en Inconel haute température en 718 et 625, idéales pour l'aérospatiale et les environnements difficiles. La finition comprend la passivation, le polissage et le microbillage, les caractéristiques critiques étant maintenues à ±0,025 mm ou plus.
Magnésium
Composants légers en magnésium AZ31B, AZ61B et AZ91D, usinés selon des protocoles de sécurité spécialisés. Des finitions protectrices telles que la conversion au chromate, l'anodisation et le revêtement par poudre sont disponibles. Tolérances de ±0,005 mm.
Acier
Pièces en acier usinées dans des nuances allant de 1018 et 1045 à l'acier allié 4140. Les options de finition comprennent l'oxyde noir, le zingage, le revêtement par poudre et le microbillage, toutes les pièces étant conformes à la norme ISO 2768-f / ±0,01 mm.
Acier inoxydable
Pièces en acier inoxydable résistantes à la corrosion en 303, 304, 316 et 17-4 PH. Une large gamme de finitions est possible - polissage, brossage, passivation, galvanoplastie et microbillage - avec des tolérances allant jusqu'à ±0,01 mm.
Titane
Pièces en titane de qualité aérospatiale et médicale de grade 2 et de grade 5 (Ti-6Al-4V), produites sur des machines à 3 ou 5 axes. Les finitions comprennent l'anodisation, le polissage, le sablage et le grenaillage de précontrainte, avec une précision de ±0,01 mm.
Plastique CNC
ABS
Pièces en ABS robustes et résistantes aux chocs, idéales pour les boîtiers, les enceintes et les prototypes fonctionnels. Disponibles en naturel et en noir, avec des options de finition telles que le microbillage, la peinture et la gravure au laser. Tolérances de ±0,1 mm.
Acétal
Pièces à faible frottement et dimensionnellement stables en homopolymère Delrin et copolymère acétal, parfaites pour les engrenages, les bagues et les composants de précision. Finition lisse telle qu'usinée, avec possibilité de microbillage et de marquage au laser. Tolérances serrées jusqu'à ±0,05 mm.
Acrylique
Pièces en acrylique optiquement claires, coulées ou extrudées. Choisissez le polissage à la vapeur pour les surfaces transparentes, semblables à du verre, ou le polissage à la flamme pour les bords. Convient pour les présentoirs, les guides de lumière et les fenêtres de visualisation.
PEHD
PEHD léger et résistant aux produits chimiques, usiné pour fabriquer des réservoirs, des revêtements, des planches à découper et des pièces industrielles. Disponible en naturel et en noir, avec une finition telle qu'usinée en standard. Des options faciles à souder et compatibles avec les aliments sont disponibles.
Nylon
Pièces en nylon durable en Nylon 6, Nylon 66 et Nylon chargé de verre pour une rigidité accrue. Les utilisations les plus courantes sont les roulements, les rouleaux et les tampons d'usure. Les options de finition comprennent le microbillage et la teinture, avec des tolérances allant jusqu'à ±0,1 mm.
PEEK
PEEK haute performance pour les applications exigeantes dans les domaines de l'aérospatiale, de la médecine et des semi-conducteurs. Proposé dans des qualités non remplies, remplies de verre (GF30) et remplies de carbone (CF30). Résiste aux fortes chaleurs et aux produits chimiques ; précision de ±0,05 mm.
Phénolique
Pièces phénoliques rigides (Garolite) en qualité CE (toile), LE (lin) et XX (papier). Excellente isolation électrique et stabilité dimensionnelle pour les composants électriques, les gabarits et les isolateurs structurels.
Polycarbonate
Pièces en PC solides et résistantes aux chocs, disponibles en version transparente ou teintée, idéales pour les protections de sécurité, les lentilles et les boîtiers. Le polissage à la vapeur rétablit la clarté optique et le microbillage est disponible pour les finitions mates.
Polypropylène
PP résistant aux produits chimiques, usiné dans des réservoirs, des raccords et des équipements de laboratoire. Proposé en grades homopolymères et copolymères, avec des finitions telles qu'usinées ou microbillées. Léger et soudable.
PVC
Pièces polyvalentes en PVC de type 1 (rigide) et CPVC pour le traitement chimique, la manipulation des fluides et l'isolation électrique. Finition standard telle qu'usinée, avec peinture et gravure laser en option.
UHMW-PE
Polyéthylène à très haut poids moléculaire offrant une résistance exceptionnelle à l'usure et une faible friction - idéal pour les revêtements, les guides et les composants de convoyeurs. Disponible en naturel et en noir, qualités alimentaires sur demande.
Fabrication de tôles
Aluminium
Fabrication de tôles en aluminium 5052, 6061 et 3003 - découpées au laser, pliées et soudées pour former des boîtiers, des supports et des châssis. Les options de finition comprennent l'anodisation, le revêtement par poudre, le brossage et la sérigraphie. Tolérances jusqu'à ±0,1 mm.
Cuivre
Feuilles de cuivre sur mesure en C101 et C110, fabriquées pour les barres électriques, le blindage et les composants architecturaux. Les finitions disponibles comprennent le polissage, le placage et le revêtement transparent pour éviter l'oxydation.
Acier inoxydable
Pièces en tôle résistantes à la corrosion en 304 et 316, idéales pour l'industrie alimentaire, le secteur médical et les enceintes extérieures. Proposées avec des finitions #4 brossées, polies miroir, microbillées ou passivées. Pliage et soudage de précision à ±0,1 mm.
Acier
Fabrication de tôles d'acier laminées à froid (CRS), laminées à chaud (HRS) et galvanisées. Convient pour les cadres, les panneaux et les supports industriels. Les finitions comprennent le revêtement par poudre, le zingage, la peinture et l'oxyde noir.
Nos options de finition de surface standard
Finition de la surface
SPECIFICATION
Tel qu'usiné
Ra 3,2 µm (125 µin), finition de fraisage standard pour les pièces non cosmétiques.
Sablage de perles
Texture uniforme mate/satinée, Ra 1,6-6,3 µm
Anodisation Type II
Couche d'oxyde de 10-25 µm sur l'aluminium, plusieurs couleurs disponibles
Anodisation de type III (anodisation dure)
Revêtement dense 25-75 µm, jusqu'à 70 HRC, pour l'aérospatiale/militaire
Revêtement par poudre
50-100 µm, large gamme de couleurs, protection contre la corrosion
Finition brossée
Grain satiné unidirectionnel, Ra 0,8-1,6 µm
Polissage (finition miroir)
Réflexion haute brillance, Ra 0,1-0,4 µm, pour pièces optiques/médicales
Défi
Bettinardi Golf avait besoin d'un composant de précision en acier inoxydable pour la tête d'un putter, avec des surfaces courbes complexes et des cavités profondes. Deux fournisseurs CNC précédents avaient déjà échoué aux tests d'acceptation, laissant le client face à un risque de livraison avant le lancement d'un nouveau produit. La conception originale comportait des angles morts de fabrication, des tolérances imprécises et une géométrie incurvée qui rendait presque impossible une finition de surface cohérente.
Solution
Yijin Solution a procédé à un examen DFM complet avec les ingénieurs de la structure et de l'apparence, résolvant les angles morts de l'usinage, reconstruisant la chaîne de tolérance et optimisant les surépaisseurs de surface pour le revêtement PVD. L'usinage CNC à cinq axes avec un contrôle final de 100% a fait passer le rendement du produit de 65% à 98%, a réduit le cycle par pièce de 12 à 9 jours et a réduit les coûts de production globaux de 18%.
Défi
Dana, fournisseur mondial de groupes motopropulseurs automobiles, avait besoin d'une bride de moyeu de roue de précision en acier inoxydable 316 pour les véhicules électriques fonctionnant dans des environnements à forte teneur en sel et à fortes vibrations. Son fournisseur précédent n'était pas en mesure de respecter les tolérances requises, avec des erreurs atteignant ±0,035 mm par rapport à un objectif de ±0,005 mm, ce qui entraînait des interférences dans l'assemblage, un bruit anormal sur la route et un rendement au premier passage de seulement 72%.
Solution
Yijin Solution a utilisé un centre d'usinage à cinq axes avec une stratégie de faible effort de coupe spécifique au matériau, un serrage hydraulique personnalisé et des commandes d'atelier à température constante pour gérer la déformation de l'acier inoxydable. L'optimisation des dessins a permis de redéfinir les références et d'ajouter des nervures de renforcement. Le contrôle en cours de fabrication en temps réel et l'inspection CMM complète ont permis de faire passer le rendement de 72% à 99,8%, d'éliminer les retouches et de réduire le délai de livraison de 20%.
Défi
Vextron Semiconductor avait besoin de porte-électrodes de précision pour ses machines de gravure au plasma, exigeant une tolérance de ±0,001 mm, un revêtement DLC et des parois minces de 2,5 mm en aluminium 7075-T6. Les fournisseurs précédents ne pouvaient atteindre que ±0,003 mm, ce qui entraînait un contact inégal entre les électrodes et menaçait la stabilité de la gravure. La déformation des matériaux, l'irrégularité de l'épaisseur du revêtement, un taux de défectuosité de 8% et des délais d'exécution atteignant 12 semaines perturbaient la chaîne d'assemblage de Vextron.
Solution
Yijin Solution a mis en œuvre un protocole de réduction des contraintes en quatre étapes, en procédant à l'ébauche et à la semi-finition des pièces avant un traitement de vieillissement artificiel à 120 °C, puis à la finition afin d'éliminer les contraintes résiduelles dans l'aluminium. La fixation sous vide personnalisée, l'outillage de micro-coupe PCD et un processus de revêtement DLC exclusif ont permis de maintenir l'écart d'épaisseur du film à ±0,2 μm. Il en résulte une tolérance stabilisée à ±0,001 mm, un taux de défaut réduit de 8% à 0,3%, et un délai d'exécution ramené de 4 semaines à 2,4 semaines.
Défi
NVIDIA avait besoin d'un boîtier de dissipation thermique de haute précision pour ses derniers serveurs informatiques d'IA, exigeant des tolérances dimensionnelles serrées de ±0,1 mm, une excellente conductivité thermique et une finition de surface durable. Les fournisseurs précédents avaient du mal à maintenir la cohérence à l'échelle, les fluctuations de qualité entraînant des difficultés d'assemblage, des défauts de surface et des retards de livraison qui menaçaient la stratégie de déploiement rapide des produits de NVIDIA.
Solution
Yijin Solution a choisi l'aluminium 6061-T6 pour sa conductivité thermique et sa facilité d'usinage, puis a combiné la découpe laser CNC, le pliage de précision avec un outillage personnalisé et le revêtement par poudre noire pour répondre aux normes de performance et d'esthétique de NVIDIA. La collaboration DFM avec l'équipe de conception de NVIDIA a permis de résoudre les risques de concentration de contraintes dans la conception d'origine. Le résultat a été un taux de bon produit de 99,8%, des tolérances maintenues à ±0,1 mm dans toutes les dimensions clés et une réduction de 30% de la durée totale du cycle de production.
Défi
Thales Alenia Space avait besoin de composants complexes de tôlerie aérospatiale en alliage de titane et en alliage d'aluminium à haute résistance, exigeant des tolérances de ±0,005 mm et la capacité de résister à des environnements spatiaux extrêmes allant de -150°C à +120°C. Les fournisseurs précédents ne pouvaient obtenir que des tolérances de ±0,01 mm, ce qui entraînait des lacunes dans l'assemblage, un taux de rendement inférieur à 85% et des cycles de livraison dépassant régulièrement le calendrier de 30%, menaçant ainsi la progression des missions spatiales en cours.
Solution
Yijin Solution a déployé l'usinage à cinq axes avec un processus exclusif de formation de moules souples visqueux pour réduire le retour élastique de l'alliage de titane de 5 à 8% à moins de 0,5%. Un traitement de détente à basse température a permis d'éliminer les contraintes résiduelles afin d'éviter les déformations dans les environnements spatiaux. La fixation modulaire sous vide, la surveillance en temps réel des sondes Renishaw et l'inspection CMM complète de chaque pièce ont permis d'atteindre un rendement de 99,5%, une tolérance stable de ±0,003 mm et une réduction des cycles de livraison moyens de 25%.
Défi
Figure AI avait besoin de composants d'articulation multi-surface de haute précision pour ses robots humanoïdes, exigeant des tolérances de ±0,005 mm et une qualité de lot constante sur des milliers de pièces. Les fournisseurs précédents produisaient des fluctuations d'erreur de l'ordre du micron qui nécessitaient un réétalonnage fréquent des articulations après l'assemblage, tandis que les taux de rebut et de reprise supérieurs à 20% augmentaient les coûts et retardaient les essais de prototypes et les délais de préproduction.
Solution
Yijin Solution a déployé un centre d'usinage Makino à cinq axes pour réaliser des surfaces courbes complexes et des cavités profondes en un seul serrage, éliminant ainsi les erreurs de positionnement cumulées. La fixation modulaire sous vide a minimisé la déformation des sections à parois minces, tandis que la surveillance SPC aux postes de travail clés a permis d'intervenir en temps réel sur la qualité plutôt que de la détecter après la production. Les taux de rebut et de reprise sont passés de plus de 20% à moins de 0,2%, la tolérance est restée constante à ±0,005 mm dans tous les lots et les cycles de livraison globaux ont été réduits de 40%.
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