Fase vs. Verrundung | Erläuterung der Hauptunterschiede und Verwendung

Der Hauptunterschied zwischen Verrundung und Fase

Der Hauptunterschied zwischen einer Verrundung und einer Fase liegt in ihrer Form, ihrem Zweck und ihrer Anwendung:

1. Form: Eine Verrundung ist eine abgerundete Kante, die zwei Flächen miteinander verbindet, während eine Fase eine schräge oder geneigte Kante ist.
2. Zweck: Verrundungen reduzieren Spannungskonzentrationen, erhöhen die Haltbarkeit und verbessern die Ästhetik. Fasen entgraten die Kanten, helfen bei der Montage und reduzieren die Herstellungskosten.
3. Komplexität der Fertigung: Verrundungen sind komplizierter zu bearbeiten und erfordern spezielle Werkzeuge, während Fasen einfacher und schneller zu fertigen sind.
4. Anwendungen: Verrundungen sind ideal für hoch beanspruchte Teile, Konsumgüter und Strömungsmechanik. Fasen eignen sich für wenig beanspruchte Komponenten, Verbindungselemente und kostengünstige Baugruppen.

Die wichtigsten Erkenntnisse aus dem Artikel

1. Definitionen für Verrundungen und Fasen
2. Abgeschrägte und verrundete Kanten Erläuterung 
3. Warum brauchen wir Fasen und Verrundungen?
4. Unterschied zwischen Verrundung und Fase
5. Wie wählt man Verrundung und Fase?

Was ist ein Filet?

Einfach ausgedrückt, ist eine Verrundung eine abgerundete Ecke. Sie ist ein glatter Übergang zwischen den bearbeiteten Teilen, um die Kanten einwandfrei zu machen. Bei der Verrundung verbinden die Maschinenbauer die beiden geraden Kanten. Als nächstes werden Sie sich fragen, warum das wichtig ist?

Warum sind Filets wichtig?

• Stressabbau: Verrundungen tragen dazu bei, die Spannung gleichmäßig über die bearbeiteten Metallteile zu verteilen. Dies trägt wesentlich zur Kontrolle der Spannungskonzentration und möglicher Brüche bei.
• Verbessertes Erscheinungsbild: Mit Verrundungen können Sie bei der CNC-Bearbeitung eine hervorragende Oberflächengüte erzielen.
• Verbesserte Funktionalität: Filets können die scharfen Kanten, die die anderen Teile beschädigen können, erheblich eindämmen. 

Arten von Filets

• Konvexe Filetierung: Dieser Typ wird in großem Maßstab eingesetzt. Bei dieser Art der Verrundung werden die abgerundeten Ecken nach außen gewölbt.
• Konkave Hohlkehle: Sie ist das Gegenteil der konvexen Hohlkehle, die Ecke wölbt sich nach innen.
• Gehrungsfräsung: Dies ist ein komplexer Prozess. Beim Gehrungsschnitt werden die Ecken in der Regel in einem bestimmten Winkel abgeschnitten und zusammengefügt, um eine perfekt glatte runde Kante zu erhalten.  

Radius der Hohlkehle

Die beste Methode zum Messen des Verrundungsradius ist, den Abstand zwischen der Mitte und der gebogenen Stelle zu ermitteln. Die Regel ist ziemlich einfach: Je größer der Radius, desto größer wird die abgerundete Kante sein. 

Wir wollen das anhand einer Formel verstehen:

C = 2 π r /: 2 π

Wo:

• RRR ist der Radius der Verrundung,
• CCC ist der Umfang des Kreises

Wenn Sie z. B. eine bestimmte Teilkurve (Bogenlänge) messen und die Berechnungen für den subtrahierten Winkel haben, wird die Formel entsprechend angepasst:

R=θL

Wo:

• LLL ist die Bogenlänge,
• θthetaθ ist der zentrale Winkel.

Kehlnaht-Bearbeitung

Die Verrundungsbearbeitung ist ein Verfahren zur Herstellung von Füllern mit Schaftfräsern und Kugelfräsern. Welche Art von Werkzeug und welche Verrundung ist für ein Projekt geeignet? Das hängt von zwei Faktoren ab: Bearbeitungswerkzeuge und Verrundungsradius. Gleichzeitig ist auch die Form des Teils während des Entwurfsprozesses wichtig. 

Beispiel für ein Filet

Stellen Sie sich vor, Sie haben einen quadratischen Block und runden die Ecken ab. Das war's. Sie haben Hohlkehlen geschaffen.

Was ist eine Fase?

Wenn ein Maschinenteil eine abgeschrägte Kante hat, handelt es sich um eine Fase. Bei der CNC-Bearbeitung wird sie durch Schneiden eines kleinen Teils des Materials erzeugt, um eine schräge Oberfläche zu erhalten. 

Warum sind Fasen wichtig?

• Entgraten: Fasen liefern hervorragende Ergebnisse beim Entgraten der fertigen Teile. Mit Fasen ist es sehr bequem, die Kanten zu schärfen und die Oberflächenbearbeitung von kundenspezifischen Teilen zu verbessern. 
• Montage: Fasen können die Reibung zwischen verschiedenen Teilen verringern, so dass sie sich leichter zusammenbauen lassen. Wenn diese Teile keine glatten Kanten haben, können sie sich gegenseitig beschädigen. Fasen verbessern den Zusammenbau der Teile erheblich, indem sie die Reibung verringern und Störungen verhindern.
• Stärke: Bei einigen Anwendungen müssen die Teile die gleiche Festigkeit aufweisen. Fasen können das perfekt leisten. Sie reduzieren die Spannungskonzentration und verhindern Ermüdung. 

Arten von Fasen

• Einseitig abgewinkelte Fase: Bei dieser Art von Fase wird das Metall in einem einzigen Winkel geschnitten. Es werden nicht mehrere Winkel verwendet. Diese Methode ist am besten für weniger komplexe Formen geeignet. 
• Doppelt abgewinkelte Fase: Das Teil ist komplex, wenn es in mehreren Winkeln anliegt. Bei einer doppelten Fase wird das Material aus zwei verschiedenen Winkeln entfernt. 

Fase Winkel

Sie können den Fasenwinkel zwischen der abgeschrägten Oberfläche und der ursprünglichen Oberfläche des Teils klassifizieren.

Vergleich von Fasen- und Verrundungswinkeln

Fasen-Bearbeitung

Schaftfräser und Bohrer sind zwei gängige Werkzeuge, die zur Herstellung von Fasen eingesetzt werden. Welches Werkzeug und welche Bearbeitung erforderlich ist, hängt von der Form und dem Winkel der Fase ab.

Was sind abgeschrägte Kanten?

Fasen sind abgewinkelte oder abgeschrägte Kanten, die häufig für:

• Entgraten: Entfernen von scharfen Kanten, um Verletzungen zu vermeiden und die Oberfläche zu verbessern.
• Montage: Verringert die Reibung und verhindert Störungen bei der Montage.
• Stärke: Verteilung der Spannung auf ein absolut gleichmäßiges Muster, um die Festigkeit des Teils zu erhöhen.

Arten von Fasen:

• 45-Grad-Fase: Wird in der Regel für Bohrungen verwendet, um Grate zu entfernen und einen bündigen Sitz der Bolzen zu ermöglichen.
• 60-Grad-Fase: Weniger wirksam für den Spannungsabbau, wird aber häufig als Einlage für Bolzen und Schrauben verwendet.

Verrundungen, d. h. abgerundete Ecken, spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Haltbarkeit und Ästhetik von Teilen. So werden beispielsweise Messingteile häufig mit sorgfältig bearbeiteten Verrundungen versehen, um Spannungskonzentrationen zu verringern und ihre Funktionalität zu verbessern. Die Arbeit mit spezialisierten cnc-bearbeitung von messing sorgt für Präzision bei der Ausarbeitung dieser Merkmale.

Filets sind abgerundete Ecken, die:

• Reduzieren Sie die Stresskonzentration: Verhindern Sie Brüche und verbessern Sie die Qualität der Teile.
• Verbessern Sie die Ästhetik: Sie können ein tadelloses Aussehen der Oberfläche erhalten.
• Verbessern Sie die Funktionen: Verhindern Sie, dass scharfe Kanten andere Bauteile berühren.

Die Wahl zwischen Fasen und Filets:

Bei der Entscheidung zwischen Fasen und Filets spielen einige entscheidende Faktoren eine Rolle:

• Anforderungen an die Gestaltung: Vorgefertigtes Aussehen, Funktionen und Festigkeit des Teils.
• Fertigungsmöglichkeiten: Die verfügbaren Werkzeuge im Bestand und die Bearbeitungsverfahren zur Herstellung von Fasen oder Verrundungen.
• Kostenwirksamkeit: Mögliche Kostenauswirkungen bei Groß- und Kleinaufträgen.

Wann werden Fasen verwendet:

• Löcher für Bolzen oder Schrauben: Fasen verbessern die glatte Oberfläche erheblich.
• Äußere Kanten: Fasen brechen scharfe Ecken effektiv und verringern die Verletzungsgefahr.

Wann werden Filets verwendet?

• Äußere Kanten: Filets können das Aussehen verbessern und Stress abbauen.
• Innere Kanten: Sie können auch Hohlkehlen verwenden, um scharfe Ecken zu vermeiden, die in der Maschine anfällig sind.

Filet-Radius:

Die Wahl des Verrundungsradius hängt davon ab:

• Anforderungen an die Gestaltung: Der gewünschte Grad der Spannungsentlastung und der Oberflächenbearbeitung.
• Zwänge bei der Herstellung: Die Mängel und Leistungsgrenzen des Bearbeitungsprozesses.

Wann brauchen Sie eine Fase oder eine Verrundung?

Wie bei der Herstellung jedes Teils ist die Entwurfsphase entscheidend. In ähnlicher Weise spielen Verrundung und Fase bei der Herstellung von CNC-gefertigten Teilen eine entscheidende Rolle. Ihre Entscheidung wird sich auf die Leistung der Teile auswirken. Lassen Sie uns die Details im Detail erkunden. 

Merkmale von Fasen

• Winkel: Der Winkel einer Abschrägung kann variieren. Üblich sind 45 Grad, er kann jedoch je nach den spezifischen Designanforderungen geändert werden.
• Die Form: Fasen erzeugen eine flache Kante, die im Gegensatz zu runden Kanten steht. Dadurch wird das Aussehen des Teils erheblich verbessert.
• Herstellung: Fasen lassen sich problemlos auf CNC-Maschinen herstellen. Es ist eine erschwingliche Option, bei der keine Gemeinkosten anfallen.

Wann wird eine Fase verwendet?

1. Gering belastete Teile: Fasen eignen sich am besten für Teile, die nicht besonders belastet oder beansprucht werden. Sie helfen dabei, scharfe Kanten zu reduzieren, gelten aber in Bezug auf die Festigkeit als niedrigprofilig.
2. Mühelose Montage: Fasen können die Teile sehr eng anliegen. Sie verbessern die Ausrichtung der Teile während des Montageprozesses erheblich. Schrauben und Stifte sind gängige Beispiele. 
3. Kostengünstig: Fasen sind ein praktisches, kostengünstiges und weniger kompliziertes Verfahren zur Herstellung von CNC-gefrästen Teilen als Verrundungen. In der Großserienfertigung ist dies eine der budgetschonendsten Methoden zur Reduzierung der Kosten pro Teil.

Merkmale der Filets

• Radius: Filets haben einen bestimmten Radius, der festlegt, wie abgerundet die Kante sein soll. Der Radius kann den Designanforderungen entsprechend angepasst werden.
• Spannungsverteilung: Mit Hilfe von Hohlkehlen lassen sich Spannungskonzentrationen reduzieren, was die Lebensdauer und Leistung von Metallteilen verbessert.
• Ästhetisches Erscheinungsbild: Filets verleihen den Komponenten eine weichere, feinere Form. Sie erhöhen die visuelle Anziehungskraft, was bei Konsumgütern als am besten angesehen wird.

Wann wird ein Filet verwendet?

1. Hochbeanspruchte Teile: Hohlkehlen sind ideal für Bauteile, die stark beansprucht oder belastet werden. Sie tragen dazu bei, die Kräfte gleichmäßiger zu verteilen und das Ausfallrisiko zu verringern.
2. Optische Attraktivität: Filets bieten ein poliertes und professionelles Aussehen. Dieser Ansatz ist sehr empfehlenswert für Produkte, bei denen das Aussehen wichtig ist, wie z. B. bei Unterhaltungselektronik oder Automobilteilen.
3. Anwendung von Beschichtungen: Fillets haben einen erweiterten Anwendungsbereich, auch für Farben und Lacke. Die abgerundeten Kanten reduzieren das Abplatzen und Abblättern erheblich und sorgen für ein nachhaltigeres Finish.
4. Sicherheit: Rundungen können die Sicherheit verbessern, da sie keine scharfen Ecken aufweisen, die zu sofortigen Verletzungen führen können. Dies ist wichtig für Verbraucherprodukte und professionelle Werkzeuge.
5. Flüssigkeitsströmung: Bei strömungstechnischen Anwendungen können Verrundungen die Strömungseigenschaften beschleunigen, indem sie die Turbulenzen an den Ecken minimieren. Dies ist die praktischste Option für Rohrleitungen und Flüssigkeitstransportsysteme.

Verrundung vs. Fase: Was ist der Unterschied?

Filet

Eine Verrundung ist eine abgerundete Kante, die zwei gerade Kanten miteinander verbindet. Sie ist wie eine sanfte Kurve, die die Lücke zwischen den beiden Kanten überbrückt.

• Wesentliche Merkmale:
  • Abgerundete Form
  • Zur Verringerung der Spannungskonzentration
  • Verbessert oft die Ästhetik
  • Kann die Funktionalität verbessern
• Anwendungen:
  • Bearbeitete Teile
  • Gussteile
  • 3D-gedruckte Objekte
  • Produktdesign

Fase

Eine Fase ist eine schräge Kante, die in einem bestimmten Winkel geschnitten wird, ähnlich wie eine abgeschrägte Kante.

• Wesentliche Merkmale:
  • Abgewinkelte Form
  • Zum Entgraten von Kanten
  • Verbessern Sie die Montage
  • Senkung der Herstellungskosten
• Anwendungen:
  • Herstellung von Blechen
  • Bearbeitete Teile
  • Befestigungselemente

Wichtige Überlegungen bei der Wahl zwischen Verrundung und Fase

Stress und Stärke

• Filets: Ideal für Teile, die einer hohen Belastung standhalten müssen. Die abgerundeten Kanten helfen, die Kraft gleichmäßig zu verteilen.
• Fasen sind anfällig für die Handhabung schwerer Lasten. Sie sind besser geeignet für Teile, die nicht stark beansprucht werden.

Das Aussehen ist entscheidend

• Filets: Glatte und geschwungene Teile erhöhen die visuelle Attraktivität, insbesondere bei Produkten, die Sie täglich verwenden.
• Fasen: Scharf und abgewinkelt. Nicht so schön, aber kann das Design nach der Form des Teils anpassen.

Einfach machen

• Fasen: Einfacher und billiger in der Herstellung. Sie sind schneller zu produzieren.
• Fasen: Sie helfen auch, dass die Teile besser zusammenpassen. Dies ist gut für Dinge wie Schraubenlöcher und Stifte.

Schutz

• Filets: Besser für Beschichtungen und zum Schutz vor Rost. Die abgerundeten Kanten verhindern ein Abblättern der Farbe.
• Filets: Außerdem halten sie Feuchtigkeit fern, was Rost verhindert.

Kosten

• Filets: Filetieren ist zwar mit höheren Kosten verbunden, aber es kann eine lohnende Investition sein, um stärkere und zuverlässigere Teile herzustellen.
• Fasen: Billiger und besser, wenn Stärke nicht Ihre Präferenz ist.

Beste Designlösungen von Yijin Hardware

Yijin Hardware ist der führende Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen die kundenspezifische Designunterstützung für Verrundungen und Fasen bietet. Sie können hochpräzise Maschinenteile in kleinen und großen Stückzahlen mit komplexen und einfachen Designs bestellen. Unser Unternehmen ist mit Spezialwerkzeugen und erfahrenen Fachleuten ausgestattet, um Operationen mit einer schnelleren Durchlaufzeit auszuführen. 

FAQs

Was ist der Unterschied zwischen einer konischen Fase und einer Verrundung?

Eine konische Fase hat einen unterschiedlichen Winkel und eine konische Form, während eine Verrundung eine abgerundete Ecke hat. 

Ist es einfacher, eine Fase oder eine Verrundung zu bearbeiten?

Fasen sind im Allgemeinen leicht zu bearbeiten, da sie weniger komplexe Formen aufweisen. Sie lassen sich in einem bestimmten Winkel bearbeiten, was den Aufwand für die Bearbeitung reduziert. Auf der anderen Seite hat die Verrundung mehrere Winkelrichtungen, die mehr Zeit und Werkzeuge erfordern, um komplexe Formen herzustellen. 

Warum wird eine Fase verwendet?

Die Fase dient dazu, Grate vom Teil zu entfernen, eine gute Oberflächengüte zu erzielen, und wird auch für die reibungslose Montage von kundenspezifischen Teilen verwendet.