Golf Putter Parts Manufacturer | CNC Manufacturing
Yijin Hardware brings you tournament-grade golf putter parts with top CNC-Bearbeitung technology. We keep to super tight tolerances of ±0.005 mm for the best performance. Our manufacturing process makes sure that there is great face consistency, precise weight distribution, and custom specifications. This will improve a golfer’s ability to putt consistently. Yijin Hardware has more than 15 years of precision engineering knowledge when it comes to the golf industry. We blend Eastern manufacturing precision with Western design aesthetics to create top putters.
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What is CNC Milling for Golf Putters Parts?
CNC milling for golf putters is a precision manufacturing process. It uses computer-controlled machines to mill putter designs from solid metal blocks. This technique creates the best face consistency with variances under 0.005 mm. This definitely beats cast putters that usually have 0.01-0.02 mm tolerances. Our precision-milled process makes the flat, precise surfaces that are much-needed for predictable ball roll and consistent distance control.
Looking for CNC milling China? At Yijin Hardware, we specialize in high-precision CNC milling for various applications, including golf putters. Our expert machining services guarantee consistent quality and tight tolerances, helping manufacturers produce superior products with unmatched performance.
Entwicklung der Putterherstellung
Die Putterherstellung hat sich von den hölzernen "Putting Cleeks", die vom 15. bis zur Mitte des 19. Jahrhunderts verwendet wurden, dramatisch entwickelt. Eisenköpfe wurden mit der Einführung von Guttapercha-Bällen populär, während Designs mit Mittelschaft, die 1900 von Arthur Knight entwickelt wurden, erst 1951 von der R&A zugelassen wurden. In der modernen Fertigung werden heute computergestützte Robotertests für eine noch nie dagewesene Qualitätskontrolle eingesetzt, wodurch die heutigen High-End-Putter ihren Vorgängern weit überlegen sind.
Die Innovation, die den Golfsport veränderte
Das bahnbrechende Anser-Blade-Putterdesign von Karsten Solheim aus dem Jahr 1966 revolutionierte mit seinem Cavity-Back-Design und den parallelen Ausrichtungslinien die Herangehensweise der Putterhersteller an ihr Handwerk. Als sein Patent 1984 auslief, wurde er zum meistkopierten Putterdesign in der Golfgeschichte, mit mehr als 500 PGA-Tour-Siegen unter Verwendung dieses Designs. Diese Innovation zeigt, wie die Präzisionsfertigung die Turnierleistung auf dem Grün direkt beeinflusst.
Our Golf Putter Parts
Manufacturing Services
Unsere Fertigungsdienstleistungen für Golfputter umfassen die komplette Produktion vom Entwurf bis zum fertigen Produkt mit modernsten 5-Achsen-CNC-Maschinen. Yijin Hardware bietet umfassende Fertigungsdienstleistungen für Putter an, einschließlich Designzusammenarbeit, Prototyping, Kleinserienfertigung und Massenfertigung mit außergewöhnlicher Qualitätskontrolle in jeder Phase. Unser Ingenieurteam arbeitet direkt mit den Kunden zusammen, um Golf-Putter zu entwickeln, die den genauen Spezifikationen entsprechen.
Optionen zur Materialauswahl
| Material | Eigenschaften | Leistungsmerkmale | Am besten für |
|---|---|---|---|
| 303 rostfreier Stahl | Korrosionsbeständig, langlebig | Ausgewogenes Gefühl, konstante Leistung | Allwettereinsatz, lange Haltbarkeit |
| Kohlenstoffstahl | Weicheres Gefühl, erfordert Pflege | Verbessertes Feedback, erstklassiges Gefühl | Erfahrene Spieler, kontrollierte Bedingungen |
| Flugzeugtauglich Aluminium | Geringes Gewicht, ermöglicht größere Designs | Höheres MOI möglich, Gewichtsumverteilung | Mallet-Designs, auf Fehlerverzeihung ausgerichtete Putter |
| Messing | Traditionelles Gefühl, einzigartige Dichte | Sanftes Aufprallgefühl, hochwertige Ästhetik | Traditionelle Entwürfe, Spieler suchen Feedback |
Dienst für Authentifizierung und Dokumentation
Ähnlich wie das High-End-Putter-Unternehmen Scotty Cameron Studio bietet Yijin Hardware eine vollständige Authentifizierungsdokumentation für jede Putter-Bestellung. Im Gegensatz zu jedem anderen Golfunternehmen in unserer Preisklasse erhält jeder Putter eine eindeutige Seriennummer, detaillierte Herstellungsspezifikationen und eine Zertifizierung der Qualitätskontrolle. Diese Dokumentation umfasst:
- Echtheitszertifikat mit Herstellungsdatum
- Technisches Merkblatt mit genauen Toleranzen
- Materialzertifizierung mit Analyse der Zusammensetzung
- Überprüfung der Qualitätskontrolle mit Testergebnissen
- Digitale Musterarchive für künftige Referenz oder Nachbestellungen
Wie werden professionelle Putter hergestellt?
Professionelle Putter werden in einem sorgfältigen mehrstufigen Prozess hergestellt, der mit CAD Entwurf und endet mit einer präzisen Endbearbeitung. Der Fertigungsprozess bei Yijin Hardware beginnt mit der digitalen Konstruktion in einer speziellen CAD-Software, bei der jede Abmessung genau spezifiziert wird, gefolgt von der Materialauswahl auf der Grundlage der gewünschten Leistungsmerkmale. Unser Ingenieurteam programmiert dann unsere 5-Achsen-CNC-Maschinen, um Werkzeugwege auszuführen, die konsistente Toleranzen unter 0,005 mm einhalten.
Schritte der Präzisionsfertigung
- Design-Zusammenarbeit & 3D-Modellierung
- Erstellung von präzisen Putterdesigns mit Kundeninput
- Leistungssimulation vor Produktionsbeginn
- Angabe von Schaftposition, Lie-Winkel und Loft
- Materialauswahl und Vorbereitung
- Überprüfung des Rohmaterials auf Zusammensetzung und Reinheit
- Spannungsentlastung vor der Produktion zur Gewährleistung der Stabilität
- Materialzertifizierung und Dokumentation
- CNC-Produktionsprozess
- Erste Schruppschnitte legen die Grundform fest
- Messungen in der Mitte der Produktion überprüfen die Abmessungen
- Endgültige Präzisionsschnitte erreichen Toleranzen von ±0,005 mm
- Planfräsen von Mustern mit proprietären Techniken
- Wissenschaftliche Qualitätsüberprüfung
- Überprüfung mit Koordinatenmessgeräten (CMM)
- Analyse der Gewichtsverteilung mit einer Genauigkeit von 0,01 Gramm
- Oberflächenrauheitsprüfung für optimales Zusammenspiel der Kugeln
- Überprüfung des Sweetspots für konsistente Leistung
Welche Materialien sind für CNC-gefräste Putter am besten geeignet?
Das Beste Materialien für CNC-gefräste Putter sind Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und Messing, die jeweils unterschiedliche Leistungsmerkmale aufweisen. Edelstahl dominiert bei der Herstellung von Premium-Puttern aufgrund seiner ausgezeichneten Haltbarkeit, gleichbleibenden Leistung und Korrosionsbeständigkeit und ist damit ideal für präzises CNC-Fräsen mit minimalem Werkzeugverschleiß. Dieses Material behält seine Formstabilität bei unterschiedlichen Witterungsbedingungen bei und bietet die ideale Dichte für die richtige Gewichtsverteilung im Putterkopf.
Waagenarten und Leistung
Der weltweite Markt für Putter mit ausgeglichener Schlagfläche wird laut einem Branchenbericht von Research and Markets im Jahr 2024 auf $2 Milliarden geschätzt. Bei diesen Puttern ist das Gewicht gleichmäßig über die Schlagfläche verteilt, wodurch sie sich ideal für die Schlagtechniken "straight-back-straight-through" eignen. Toe-Hang-Putter, bei denen das Gewicht stärker auf die Spitze verlagert wird, eignen sich besser für bogenförmige Schläge. Unsere Fertigungspräzision ermöglicht eine genaue Kontrolle über diese Gleichgewichtseigenschaften.
Multi-Material-Konstruktion
Unsere fortschrittlichen Fertigungstechniken ermöglichen eine Multi-Material-Putter-Konstruktion für optimale Leistung:
- Wolfram-Gewichtung: Strategische Platzierung von Wolfram mit hoher Dichte (19,3 g/cm³) für eine verbesserte Umfangsgewichtung
- Kupfer-Nickel-Legierungen: Verwendet in der Face-Insert-Technologie für modifiziertes Gefühl und Feedback
- Spezialisierte Polymer-Einsätze: Vibrationsdämpfung bei gleichzeitiger Energieübertragung
- Kombinationen aus Aluminium und Stahl: Gewichtsersparnis wo nötig bei gleichzeitiger Stabilität in kritischen Bereichen
Wie wirkt sich die Qualitätskontrolle auf die Leistung des Putters aus?
Die Qualitätskontrolle bestimmt direkt die Leistungsbeständigkeit eines Putters, indem sie präzise Fertigungstoleranzen, die richtige Gewichtsverteilung und exakte Spezifikationen sicherstellt. Yijin Hardware führt einen umfassenden 15-Punkte-Inspektionsprozess durch, der kritische Leistungsfaktoren wie die Ebenheit der Schlagfläche (auf 0,001 mm genau gemessen), die Gewichtsverteilung (±0,05 Gramm) und den Loft/Lie-Winkel (±0,25 Grad) überprüft. Diese präzisen Messungen garantieren, dass jeder Putter exakte Leistungsstandards erfüllt.
USGA und R&A Konformitätstests
Alle von Yijin Hardware hergestellten Putter können strengen Konformitätstests nach USGA und R&A Spezifikationen unterzogen werden:
| Regelung Parameter | USGA/R&A-Anforderung | Yijin Prüfverfahren | Unser Standard |
|---|---|---|---|
| Loft | Nicht mehr als 10 Grad | Digitale Winkelmessung | ±0,25 Grad der Spezifikation |
| Länge | Mindestens 18 Zoll (0,457 m) | Kalibrierte Messvorrichtungen | ±0,5 mm der Spezifikation |
| Gesichtsrillen | Muss den Spezifikationen für Tiefe/Breite entsprechen | Optisches Messsystem | 100% Konformität geprüft |
| Schachtbefestigung | Kann an jeder Stelle des Kopfes angebracht werden | Sichtprüfung und Winkelprüfung | Genaue Übereinstimmung der Spezifikationen |
| Bilanz | Keine besondere Anforderung | CMM-Gewichtszuordnung | ±0,05 Gramm an jedem Punkt |
Wissenschaftliche Leistungstests
Unsere hauseigenen Labortests gehen über grundlegende Messungen hinaus und analysieren die tatsächlichen Leistungsmerkmale:
- Hubroboter-Prüfung: Die computergesteuerte Hubanalyse sorgt für ein gleichmäßiges Kugelrollen
- Hochgeschwindigkeits-Kameraanalyse: Kameras mit mehr als 10.000 FPS überprüfen die Ballstartbedingungen
- Trittschall-Analyse: Tonfrequenzmessung für konsistentes Feedback
- Off-centre Hit Testing: Leistungsmessung bei Fersen- und Zehenaufschlägen
Welche Anpassungsmöglichkeiten gibt es für Golfputter?
Zu den Anpassungsoptionen gehören Kopfdesign, Schlagflächenmuster, Gewichtsverteilung, Hosel-Konfigurationen und Oberflächenbehandlungen - alles sorgfältig nach individuellen Vorlieben gefertigt. Die Handwerkskunst von Yijin Hardware kann sich mit der Qualität von Marken wie Bettinardi, Odyssey und Cleveland messen und bietet gleichzeitig vollständige Anpassungsmöglichkeiten von traditionellen Schlägerblattdesigns bis hin zu komplexen Schlägelformen mit speziellen Ausrichtungshilfen. Unser Prozess der Designzusammenarbeit stellt sicher, dass jeder individuelle Putter genau den Spezifikationen entspricht, die für eine optimale Leistung erforderlich sind.
Putterkopf-Designs
- Blade-Putter: Traditionelles Design mit minimalen Ausrichtungsmerkmalen
- Mid-Mallet Putter: Ausgewogene Kombination aus Fehlerverzeihung und traditionellem Aussehen
- Mallet-Putter: Maximale Fehlerverzeihung mit hohem MOI (10.000-14.000 g-cm²)
- Spezielle Designs: Kundenspezifische Geometrien für besondere Leistungsanforderungen
Die neuesten Innovationen nutzen die Zero-Torque-Technologie, die die Drehung der Schlagfläche während des Schlags minimiert, ähnlich wie die Designs, die sich auf den professionellen Touren großer Beliebtheit erfreuen. Diese spezialisierten Putter nutzen ausgewogene Gewichtungssysteme, die Verdrehungskräften widerstehen und so eine beispiellose Puttgenauigkeit ermöglichen.
Optionen der Gesichtstechnologie
Die Oberflächentechnologie hat einen erheblichen Einfluss auf die Rolleigenschaften des Balls und kann für spezifische Leistungsziele angepasst werden:
| Gesichts-Technologie | Technische Spezifikation | Leistungseffekt | Vorteile für Spieler |
|---|---|---|---|
| Traditionelles Fräsen | 3,0-4,0 μm Ra Oberflächenrauhigkeit | Gleichmäßiger Reibungskoeffizient | Vorhersehbare Abstandskontrolle |
| Groove-Muster | USGA-konforme Tiefe/Breite | Reduziert die Schleuderphase | Frühere Vorwärtsrolle |
| Technologie einfügen | Materialhärte 70-90 Shore D | Verändertes Aufprallgefühl | Individuelles Feedback |
| Fräsen mit variabler Tiefe | 0,1-0,5 mm Tiefenänderung | Progressive Energieübertragung | Verbesserte Abstandskontrolle bei Fehlschlägen |
Why Choose Yijin Hardware for Golf Putter Parts Manufacturing?
Yijin Hardware offers superior CNC machining expertise specifically optimized for golf putter manufacturing with industry-leading tolerances of ±0.005 mm. Our manufacturing facility produces putters with 15+ years of precision manufacturing experience that translates directly to putter production, where even microscopic variations can impact performance. We maintain tighter tolerances than industry standards, ensuring every custom build delivers consistent performance regardless of impact point.
Fortgeschrittene Fertigungstechnologie
Unsere Putter-Technologievorteile bieten die beste Ausrichtung und Leistung durch:
- 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung: Erzeugt komplexe Geometrien, die mit 3-Achsen-Maschinen nicht möglich sind
- Dynamische Werkzeugüberwachung: Echtzeit-Anpassungen erhalten die Präzision während der gesamten Produktion
- Thermal-Stabilized Manufacturing Environment: Temperature controlled to ±1 °C for dimensional stability
- Automatisierte Messsysteme: In-Prozess-Verifizierung verhindert Abweichungen von Spezifikationen
Marktführende technische Spezifikationen
Wir bieten die besten technischen Spezifikationen, die für die Leistung des Putters entscheidend sind:
- Ebenheit der Schlagfläche: Wird innerhalb von 0,002 mm über die gesamte Putterfläche eingehalten
- Weight Precision: Strategic weight placement within ±0.05 grams of specification
- Reinheit des Materials: Unsere Putter werden mit Stolz aus erstklassigen Materialien hergestellt, darunter echte Bridgestone-Schmiederohlinge, wenn angegeben.
- Surface Finish: Each putter receives hand-finished surfaces with controlled Ra values between 3.0-4.0 μm for optimal ball interaction
Was unsere Kunden sagen
Golf Putter Parts Manufacturers FAQs
Die Fertigungszeit für kundenspezifische Golf-Putter beträgt in der Regel 4 bis 8 Wochen, je nach Komplexität und Menge. Die Entwicklung von Prototypen dauert in der Regel 2 bis 3 Wochen ab dem endgültigen Entwurf, einschließlich CAD-Modellierung, erster Bearbeitung und erster Tests. Die Produktion von Kleinserien (10 bis 100 Stück) erfordert zusätzliche 2 bis 5 Wochen für die komplette Fertigung, Qualitätskontrolle und Endbearbeitung. Weiße Linien oder andere kundenspezifische Merkmale können diese Zeitspanne geringfügig verlängern, obwohl wir effiziente Produktionsmethoden einsetzen, um Verzögerungen zu minimieren.
CNC-milled putters offer superior performance through precision manufacturing that maintains face flatness within 0.005 mm compared to cast putters’ typical 0.01-0.02 mm tolerances. This precision directly impacts face rotation and consistency by ensuring uniform contact across the entire putter face. Additionally, CNC milling allows for exact weight distribution with tolerances of ±0.05 grams, creating more consistent MOI values (7,000-14,000 g·cm²) for better performance on off-center hits. The solid metal construction also provides better feedback and feel compared to cast putters, which is why many LIV and PGA professionals prefer milled putters.
Ja, CNC-gefräste Putter von Yijin Hardware entsprechen vollständig den USGA- und R&A-Vorschriften, wenn sie nach den richtigen Spezifikationen hergestellt werden. Unser Herstellungsprozess gewährleistet die Einhaltung der wichtigsten Vorschriften, darunter ein maximaler Loft von nicht mehr als 10 Grad (negativer Loft ist jedoch zulässig), eine Mindestlänge von 18 Zoll (0,457 m) und eine korrekte Schaftbefestigung. Wir kontrollieren sorgfältig die Eigenschaften der Putter, einschließlich der Oberflächentextur und der Rillenkonfiguration, um die für Turniere geltenden Spezifikationen einzuhalten. Viele Vorschriften für Golfausrüstungen beziehen sich speziell auf den Putter, und wir können dokumentieren, wie jeder von uns hergestellte perfekte Putter diese anspruchsvollen Normen erfüllt.
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